動梁定臺數(shù)控龍門銑床 整體鑄造床身
機床的結構特點：
機床采用龍門架在底座上移動，工作臺固定在2立柱之間，占地面積小，用戶投資成本低，加工可由用戶安裝時打混泥土決定，龍門架移動兩邊采用齒輪齒條傳動，導軌采用日本THK滾柱直線導軌，絲桿采用日本THK，雙驅動電機采用編碼器電機，發(fā)那科原廠電機，不用開機回，斷電能隨意找到原來加工點繼續(xù)加工，節(jié)約用戶使用時間；
主軸箱隨溜板上下移動；主軸箱導軌采用高頻淬火研磨而成，滑臺采用聚片貼塑，運行平穩(wěn)，剛，主軸采用中國臺灣楗椿主軸，可6000轉，主軸箱上下采用氮氣平衡系統(tǒng)運行平穩(wěn)，反應快。主軸箱上下采用6310雙螺母精密絲桿，滑枕采用500*500方滑枕。
主軸箱沿橫梁左右移動，橫梁采用滾柱直線導軌一平一側大斜面階梯導軌結構，把主軸箱重量設計受力在橫梁導軌上，橫梁采用高剛性井字加強筋結構。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，了工件的加工質量和生產(chǎn)效率。該機床由發(fā)那科OI MF系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。
為機床性能與性， 我公司在該機床上大量采用的配套件：
主軸采用中國臺灣楗椿主軸
進給電機編碼器α電機
進給電機采用發(fā)那科OI MF原裝電機
主軸電機采用發(fā)那科22KW原裝電機
絲桿采用日本THK精密研磨絲桿
導軌采用THK滾柱P精密
軸承采用日本NSK精密P4軸承
系統(tǒng)采用發(fā)那科OI MF
三軸采用發(fā)格光柵尺
X軸用齒輪齒條雙驅動傳動
橫梁用絲桿傳動
鑄件采用高牌號樹脂砂HT250，二次回火.
動梁定臺數(shù)控龍門銑床客戶現(xiàn)場實拍圖片：
動梁定臺數(shù)控龍門銑床 整體鑄造床身
序號
項目
主要參數(shù)
1
X軸行程
mm
10500
2
Y軸行程
mm
4600
3
Z軸行程
mm
1100
4
龍門跨距
mm
4200
5
主軸端面至工作臺距離
mm
250-1350
6
工作臺面積
mm
3600*10000,（5塊3600*2000平臺拼接）
7
承重
T
8/平方米
8
T型槽數(shù)量
No.
28橫槽
9
T型槽尺寸/間距
mm
28/250
10
主軸驅動方式
直連傳動
11
主軸轉速
rpm
6000
12
主電機功率
kW
22
13
主軸扭矩
N.m
140加BF齒輪箱560NM
14
主軸錐度及規(guī)格
ISO7:24NO50
15
拉釘規(guī)格
P50T-2-MAS503
16
主軸直徑
mm
Φ190
17
X、Y、Z快移速度
m/min
7/10/10
18
X、Y、Z伺服電機功率
kW
9*2/6/6
19
X、Y、Z伺服電機扭矩
N.m
X軸53*47,YZ軸36*4
20
X、Y、Z伺服電機轉速
rpm
2500
21
Y、Z軸絲杠直徑
mm
Φ8020/Φ6310
22
進給速度
mm/min
6000
23
步進當量
mm
0.001
24
數(shù)控系統(tǒng)
發(fā)那科
OI MF
培訓和售后服務：
我公司具備的供貨實力，有的實力及服務能力，能在24小時內響應買方的支持要求，及時為用戶解決使用中出現(xiàn)的工藝及機床維修問題。
供方對需方設備機械、電氣及機械人員、操作人員進行培訓（設備預驗收同時進行）。
供方負責設備的安裝、調試，并在需方現(xiàn)場對操作、維修人員進行培訓直至設備進行正常工作狀態(tài)。
機床保修期為一年，保修期從終驗收簽字起計算。在質保期內因產(chǎn)品質量問題而造成設備或部件損壞供方無償檢修或更換；質保期后，供方承擔終身服務并提供有償備件及服務。