| 品牌 : | 凌翔 | 型號(hào) : | GU40-1P-W101 |
| 材質(zhì) : | 鑄鐵 | 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) |
| 泵軸位置 : | 邊立式 | 葉輪結(jié)構(gòu) : | 半開(kāi)式葉輪 |
| 葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) | 葉輪吸入方式 : | 單吸式 |
| 原理 : | 螺桿泵 | 性能 : | 不阻塞 |
| 輸送介質(zhì) : | 污水 污油 絮凝劑 | 揚(yáng)程 : | 60m |
| 轉(zhuǎn)速 : | 960r/min | 功率 : | 7.5kw |
| 流量 : | 5m3/h | 重量 : | 137kg |
| 電壓 : | 380v |
GCN單螺桿泵
密封形式：機(jī)械密封+填料密封+帶水冷卻密封
適用范圍：石油、化工、食品、紡織、造紙、造船、建筑、核工業(yè)、冶金與礦工。
產(chǎn)品分類： 單螺桿泵
流量范圍：≤150m3/h
工作壓力：≤1.2MPa
轉(zhuǎn)速范圍：≤960RPM
使用溫度：≤150℃
粘度范圍：1-1000000cst
G型單螺桿泵運(yùn)行注意事項(xiàng)
一、工作原理簡(jiǎn)述
單螺桿泵是一種有獨(dú)特構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時(shí)轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動(dòng)，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個(gè)互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運(yùn)動(dòng)，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
二、運(yùn)行操作
泵起動(dòng)之前，將吸入和排出閥全部打開(kāi)；
1)初起動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸幾次，這樣不會(huì)損壞定子。泵不能無(wú)液起動(dòng)，無(wú)液起動(dòng)會(huì)損壞定子；
2)啟動(dòng)電機(jī)片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動(dòng)運(yùn)行；
3)啟動(dòng)泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查；
4)在初始啟動(dòng)過(guò)程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動(dòng)過(guò)程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開(kāi)螺母，重復(fù)以上過(guò)程；
5)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來(lái)控制流量。
三、保養(yǎng)與維護(hù)
1)螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過(guò)高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
2)作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對(duì)轉(zhuǎn)子的冷卻及潤(rùn)滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤(rùn)滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。
3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵地否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過(guò)精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。因此在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓。在運(yùn)行過(guò)程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。因此對(duì)基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對(duì)泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5)萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。盡管螺栓的廠家都對(duì)這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運(yùn)行中震動(dòng)較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動(dòng)，一旦萬(wàn)向節(jié)或撓性軸脫開(kāi)，將使泵造成進(jìn)一步的損壞，因此每運(yùn)轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開(kāi)泵對(duì)此處的螺栓進(jìn)行檢查、緊固，并清理萬(wàn)向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6)填料函。在正常運(yùn)行時(shí)，填料函處同離心泵的填料函一樣，會(huì)有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤(rùn)滑作用，減輕泵軸或套的磨損。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過(guò)這個(gè)數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時(shí)更換盤根。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時(shí)，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會(huì)有一些砂粒進(jìn)入軸與填料之間，會(huì)加速軸的磨損。當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時(shí)，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
7)盡量避免過(guò)多的泥砂進(jìn)入螺桿泵
四、螺桿泵的潤(rùn)滑
螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有三個(gè)：
a.變速箱：變速箱一般采用油潤(rùn)滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤(rùn)滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。所采用的潤(rùn)滑油標(biāo)號(hào)應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書上的標(biāo)號(hào)，說(shuō)明書未規(guī)定標(biāo)號(hào)的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動(dòng)軸承：這一部位一般采用油脂潤(rùn)滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤(rùn)滑脂。
c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑，一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí)，一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油。
d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛接，可免去加油清洗的麻煩。在橡皮護(hù)套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤(rùn)滑，一般不需要經(jīng)常更換潤(rùn)滑脂，但如果出現(xiàn)護(hù)套破損或者每次大修時(shí)，一般用油潤(rùn)滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號(hào)機(jī)械油。
e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
