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泊頭廠家生產定制三螺桿泵SN660R46E6.7W21? ?三螺桿泵重油輸送泵 防爆三螺桿泵sn 螺桿磨損小

?●SN三螺桿泵特點： 1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。 2.輸出穩定，無脈動。 3. 率。 4.具有很強的自吸能力。 5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。 6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作。

????●SN三螺桿泵輸送介質種類： a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油 b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油 c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液

????●SN三螺桿泵應用：

?? ·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。 ·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。 ·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。 ·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。

????? 特點:★定子與轉子接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用★可實現液、氣、固體的多相混輸★泵內流體流動時容積不發生變化，沒有瑞流攪動和脈★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%★流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節,泵可以正反輸送。

???? ?螺桿泵具有以下優點：1．和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩定的線性流動;2． 和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強;3．和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質;4． 和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質;5．和柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量.
????由于部件通用組合系列化有多種結構，可用于臥式，法蘭式和立式安裝。 根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構。熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。在機械工業中用做液壓，潤滑和遙控馬達泵。在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。
??? 三螺桿泵特點及優點：（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/h工作壓力可達5MPa；（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；（5）流量均勻連續，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；（6）三螺桿泵結構堅實，安裝方便有(臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養容易；（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C)超過此溫度需特制；（8）根據所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構；（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。（10）三螺桿泵的工作效率高。?????注意事項:1.三螺桿泵的轉速選用:三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。2.螺桿泵的品質:現在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行。國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優良,額定壽命長的產品。3.確保雜物不進入泵體:濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網,阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞。4.保持恒定的出口壓力:螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。5.避免斷料:三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經發生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。5選型問題:三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據我們的經驗，三螺桿泵選型時應注意以下幾點：
轉速的選擇

?????螺桿磨損五點原因:1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態紊亂不均，也會造成磨損增快。2、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。3、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的 體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。

???? 立式三螺桿泵是軸向輸送介質的定量容積式轉子泵，立式三螺桿泵由特殊的形狀曲線構成的螺旋型面的主動螺桿和兩根從動螺桿互相嚙合及它們與泵套三孔內表面的配合，在泵的進出油口之間形成的數級動密封腔，當主動螺桿和從動螺桿互相嚙合轉動時，由于帶有一定黏度的介質使螺桿之間形成逐個的密封腔，并且螺桿和螺桿之間，螺桿與泵套之間形成油膜，不斷形成數個運動的密封腔，這些動密封腔不斷將介質從泵的進口沿螺桿軸向輸送到泵的出口，不斷在泵的進口處形成真空。立式三螺桿泵進口處的介質不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔內，(由于此時泵已經有自吸能力，也可稱做吸入泵腔內)使所輸送的介質逐級密封逐級提升壓力，形成一個連續平穩軸向移動的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無攪拌無壓力脈動。立式三螺桿泵運行平穩，噪音低。主動螺桿和兩根從動螺桿的軸向力采用液壓平衡裝置，從動螺桿由液壓力驅動旋轉，所以螺桿之間無磨損，使用壽命長；立式三螺桿泵采用機械密封加骨架油封雙重密封方式，無泄露。立式三螺桿泵內部結構簡單緊湊，效率高、具有很強的自吸能力、節能效果好；且安裝、使用和維護檢修方便。立式三螺桿泵所輸送液體為各種不含固體顆粒、無腐蝕性油類及類似油類的潤滑性液體，所輸送黏度為1.2-100oE(3.0-760st)，高粘度液體也可以通過加溫、降粘后輸送。其溫度一般不超過150o，流量范圍3.32L/min-10000L/min(0.2m3/h-590m3/h)。部分特殊產品工作壓力可以達到16-21Mpa。該泵泵體可采用焊接工藝，如有需要可以根據管路布置設計進出口尺寸及位置，也可以根據介質的不同，采用不同材料（如不銹鋼）生產。
??? 介質粘度：1～1500mm2/s，降低轉速粘度可到3×10mm2/s。
??? 壓力范圍：5.0MPa
??? 流量范圍：1～2000m3/h
??? 溫度范圍：-15℃～320℃
??? 性能范圍：1、輸送液體無脈動、無攪拌、振動小、噪音低；2、有較強的自吸能力，允許含有少量微小顆粒及在一定程度內氣液混輸；3、采用同步齒輪驅動，螺桿之間不接觸，軸端采用機械密封，泵的使用壽命長；4、用合適的材料，可以輸送有腐蝕性的介質，適用范圍廣；5、雙吸式結構，螺桿上軸向力得到平衡。

??? 螺桿泵的裝配流程Screw pump assembly process
①裝配前用 或者汽油清洗全部零件，去掉氧化皮和型砂。(1) with kerosene or gasoline cleaning all parts before assembly, remove scale and sand.
②將軸承裝在主動螺桿上，并用圓螺母鎖緊。(2) the bearing is installed on the active screw, with a round nut lock.
③將卸壓套裝在軸承體內，再穿入主動螺桿。
??? (3) the unloading suits in the bearing, and then through the active screw.
④將泵套裝入泵體中。(4) the pump set into the pump body.
⑤將軸承體、卸壓套、主動、從動螺桿一起裝入泵套與泵體中。
??? (5) the bearing body, unloading, driving and driven screw together into the pump set and pump body.
⑥將主動襯套、從桿襯套、止推墊裝入泵套與主、從螺桿上。
??? 6 will take the initiative to bushing, from stem bushing, thrust pad loading pump sets with the Lord, from the screw.
⑦將后蓋裝入泵體上。All landowners will back cover load on the pump body.
⑧從主桿螺桿伸出端依次裝入機械密封、密封壓蓋。Was out from the main pole screw end into the mechanical seal, seal gland in turn.
⑨將安全閥組裝在泵體上部。The relief valve assembly pet-name ruby to the pump body upper part.
安全閥的裝配:The relief valve assembly:
①將閥座裝入泵體內，并用螺釘固定。(1) the seat into the pump body and screw fixation.
②將調節桿旋入閥后蓋。(2) to regulate stem screwing in the back cover.
③依次講閥瓣、彈簧、彈簧座裝入閥體，再將閥后蓋與閥體連接好，裝螺母防護帽。(3) speak in turn into the valve body, disc, spring, spring seat and the back cover and body connection is good, protective cap nut.
④裝閥前端蓋。Before the valve cover

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我公司與泊頭其他泵廠相比存在的優勢

??? 1、?研發的優勢
??? 公司共有研發人員45人，其中：學術帶頭人3人，工程師9人，工程師21人，初級技術人員12人。研發人員以碩士、本科為主，其中：碩士6人，本科25人。
??? 公司具有一批掌握多種容積泵和離心泵關鍵技術和制造工藝的專業技術人才，具有自主研發多種容積泵和離心泵的能力，并與蘭州理工大學流體工程與控制學院、中國農業大學流體機械學院、浙江工業大學工業泵研究所、東華大學機械工程學院、西安交大能源動力學院、北京化工大學建立了戰略性技術合作關系。
??? 經典研發案例：海軍艦船專用五螺桿泵，大流量雙螺桿泵，油田油氣沙水混輸專用雙螺桿泵，具有專利技術的高壓注水泵，具有國際先進技術的高粘度流體輸送泵，具有國際先進水平的 圓弧齒輪泵。

??? 2、?生產裝備的優勢
??? 公司堅持著眼長遠和未來，著眼基礎裝備建設，致力于科研、生產和檢測能力的提高，致力于科研、生產和檢測技術的提升，共有各種科研生產設備320臺套，其中：各型加工中心38臺套，各型數控機床22臺套，各型精大稀機床設備12臺套，各型專用普通機床設備35臺套裝；共有專用檢測設備26臺套，并建有三座標專用檢測室，精密測試室，機械強度檢測室，理化試驗室；并建有符合國家B級標準的容積泵、離心泵綜合試驗站，試驗站可以滿足公司各種產品性能檢測需要，可以滿足國家和客戶各種檢測要求。

??? 3、?質量管理的優勢。
??? 公司在注重基礎裝備建設的同時，特別重視應用國際質量管理標準和先進的質量理念完善質量管理體系,1997年在泵行業率先按照國際ISO9001質量管理標準健全完善公司質量管理體系并通過認證，2003年進一步按照國家軍品質量控制標準GJB9001A健全完善公司質量管理體系并通過第三方認證和海軍二方認證，2010年又進一步按照美國石油學會完善質量管理體系。目前，公司質量管理體系是一個融合了ISO9001：2008《質量管理體系要求》、GJB9001A：2009《質量管理體系要求》、美國石油學會API標準要求和國際上多國船級社質量管理體系要求，并融合了公司幾十年來質量管理的精華，公司產品研發、制造、交付和服務嚴格按照公司的質量管理體系控制各個環節質量。

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