- 品牌：健達干燥
- 型號：DW
- 結構形式：單級式
- 干燥介質：蒸汽
- 適用物料：條狀
- 加工定制：是
- 單元數：5
- 帶寬：2m
- 干燥段長：9m
- 鋪料厚：20～50mm
- 使用溫度：110～130℃
- 蒸汽壓力：0.8MPa
- 蒸汽耗量：250kg/h
- 干燥時間：3～15分鐘h
- 干燥強度：1300kg水/h
- 傳熱面積：18㎡
- 功率：28kW
休閑食品生產干燥線
應用客戶：今麥郎食品集團有限公司
項目分類：休閑食品干燥機
選用產品：DW-2×9帶式干燥機
項目描述：
今麥郎食品有限公司是一家以方便食品為主業，集生產、銷售、研發于一體的現代化大型綜合食品企業集團。公司自創建以來發展非常迅速，創造了企業超常規、跨越式的發展模式，發展成為中國面制品行業的龍頭企業。公司在全國建有38個生產工廠，市場網絡遍布全國，產品遠銷美國、加拿大、澳大利亞、韓國、日本等海外36個國家和地區。作為農業產業化國家級重點龍頭企業，公司員工總數近3萬人，帶動了種植、養殖、包裝、運輸、建筑、服務等相關產業的迅猛發展，形成了一、二、三產業協調發展的格局。
一、設備概述
此次今麥郎公司訂購的是我司的帶式干燥生產線，本機組由混合系統，布料系統，干燥主機，熱風循環系統，輸送系統，傳動系統，冷卻系統，排濕系統等組成。其中帶式干燥主機可將含水量5-7%的物料干燥至2%以下，且處理能力達到了1300Kg/h，能滿足該企業的需求。考慮到操作的靈活性，我司在設備內部設置了多個獨立熱風循環單元，循環風溫度，箱內濕度，排濕量，均可獨立調節。在細節上，我司將設備加熱器放置于側面專設的風道內，有效的防止了放于網帶下導致的物料從網帶落下而造成的污染，同時在箱體側面配有觀察取樣門，便于觀察及清洗。
二、項目流程
原料經切斷處理后，通過混合上醬???? ?加熱烘干???? ?冷卻處理????? 篩分分選??? 成品包裝,完成整個工藝改造。
系統采用流水線自動生產，所有系統參數均可在線監控及調整。
三、設備原理
?將所要處理的物料通過適當的輔料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環系統，每一個通道有一個或幾個排濕系統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。
四、設備特點
1.設備自動化程度高，干燥、冷卻一步完成，生產過程中不需人工干預。
2.設備通過布料器均勻布料，保證物料布在網帶上料層厚度一致。
3.設備分為多個獨立熱風循環單元，循環風溫度、箱內濕度、排濕量，均可獨立調節。
4.設備加熱器不是放置于網帶下方，而是放置于側面專設的風道內，防止物料由網帶落下，而污染散熱器，從而影響散熱效果。
5.換熱器連接法蘭外置，并采用金屬圈密封，密封效果好并便于檢修。
6.能耗低，因采用了熱風循環的方式，熱利用率較高。
7.箱底設計有落料斜板及快開清掃門，內壁均滿焊處理，便于清理箱內粉料。
8.設備采用封閉結構，生產過程中不需人工干預，杜絕了污染物的帶入。
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