| 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼 |
|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 |
| 規(guī)格 | DN80 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 種類 | 雙金屬片 |
| 品牌 | 吉鑫 |
| 型號(hào) | QY |
| 通道位置 | 直通式 |
氣液兩相流裝置針對(duì)電力、煤炭、冶金、石油、化工等行業(yè)，研究并推廣的一種全新結(jié)構(gòu)的設(shè)備。公司與中國(guó)科學(xué)院熱能動(dòng)力研究所聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新的系列。該設(shè)備裝置在全國(guó)大、中、小電廠普遍推廣應(yīng)用，并收到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 新型汽液兩相流裝置具有“調(diào)節(jié)靈敏、準(zhǔn)確、傳感得當(dāng)自如，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，誤差率極小，無(wú)須檢修，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
基本信息
現(xiàn)代火力發(fā)電廠為提高循環(huán)熱效率都設(shè)置給水加熱器（或簡(jiǎn)稱加熱器），加熱器在正常工作時(shí)要求殼側(cè)水位維持在一定范圍內(nèi)，水位過(guò)高或過(guò)低不僅降低機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性，而且會(huì)危及主機(jī)的安全運(yùn)行。諸如水位過(guò)高造成汽輪機(jī)進(jìn)水而引起葉片斷裂、大軸彎曲、加熱器爆破等重大事故，在國(guó)內(nèi)外多次發(fā)生。或由于水位過(guò)低，甚至無(wú)水位運(yùn)行，造成大量蒸汽從加熱器內(nèi)逸出，潛熱沒(méi)有充分利用，加熱器傳熱效果嚴(yán)重惡化，給水溫度下降，使機(jī)組煤耗增加。一臺(tái)200MW機(jī)組每年要增加2000t左右，同時(shí)疏水管道由于汽水兩相流動(dòng)的影響而沖刷嚴(yán)重。常用的電動(dòng)或浮子式疏水器，由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)頻繁動(dòng)作，易沖蝕磨損，常卡澀失靈，檢修維護(hù)量大，疏水裝置容易失控。
針對(duì)上述情況，我公司研發(fā)出新型汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置。它利用汽液兩相流平衡原理，實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)控制。摒棄了容易沖蝕的機(jī)械活動(dòng)部件和電子元件，克服了一般疏水調(diào)節(jié)器難以解決的問(wèn)題，保證了疏水調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行。可提高給水溫度，煤耗顯著降低。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可免維護(hù)、管理方便、使用壽命長(zhǎng)。已在近百家電廠不同機(jī)組（N6、12、25、50、100、125、200、300、600MW）的各類熱交換器上廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品適用于電力行業(yè)的高、低壓加熱器，連續(xù)排污擴(kuò)容器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器等壓力容器的水位控制。同時(shí)適用于石油、化工和鋼鐵冶金等部門的各類容器的液位控制。 工作原理
1、裝置結(jié)構(gòu)
本裝置由傳感信號(hào)管和調(diào)節(jié)器兩部分組成，調(diào)節(jié)器由殼體、聯(lián)接法蘭及一條漸縮漸擴(kuò)形的閥芯組成，中部為調(diào)節(jié)汽進(jìn)口。其作用是控制疏水量的大小。2、工作原理
當(dāng)加熱器內(nèi)水位上升時(shí)，相應(yīng)地信號(hào)管內(nèi)水位也上升，導(dǎo)致發(fā)送汽體的通流面積減小，調(diào)節(jié)管路內(nèi)汽相流量減小，液相流量增大，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥喉部汽相通流面積減小，疏水有效通流面積增大，從而疏水排出量不斷增大，在新的疏水位高度上建立平衡，反之亦然。
主要優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品無(wú)任何運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)機(jī)械及電氣傳動(dòng)裝置，無(wú)泄漏，可靠性好，不受外界干擾，抗干擾能力強(qiáng)，安全性能高；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)，自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，液位相對(duì)穩(wěn)定；無(wú)需外力驅(qū)動(dòng)，屬自力式智能調(diào)節(jié)。
四、訂貨須知：
1、用戶提供配用汽液兩相流裝置為何設(shè)備，及有關(guān)壓力、溫度、出口管徑、疏水量等參數(shù)。
2、提供各連接系統(tǒng)法蘭，接管具體尺寸。
3、方位空間及原系統(tǒng)流程圖。
五、改造后運(yùn)行實(shí)例：
1、加熱器水位穩(wěn)定
運(yùn)行實(shí)踐表明，汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置投運(yùn)后自調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在**～60%范圍內(nèi)變化時(shí)，加熱器水位波動(dòng)值為50～100mm，并能全自動(dòng)工作，保證水位上不報(bào)警，下有水位。而且，調(diào)試操作簡(jiǎn)單方便，一次調(diào)整到位后再不需進(jìn)一步調(diào)整，可做到不用操作隨機(jī)啟停，減輕了運(yùn)行人員的維護(hù)管理工作量。
2、可靠性明顯提高
由于汽液兩相流水位自動(dòng)控制裝置同原水位調(diào)節(jié)器相比，無(wú)機(jī)械運(yùn)行部件和電氣、氣動(dòng)控制元件，因此水位器的故障率大幅度降低，減輕了現(xiàn)場(chǎng)檢修人員的維護(hù)工作量，使用壽命長(zhǎng)。由于新型水位器是全密封裝置，因此無(wú)泄漏且安全可靠。原有水位調(diào)節(jié)器的熱工控制系統(tǒng)和裝置全部取消，免除了熱工人員的維護(hù)管理。
3、提高經(jīng)濟(jì)效益
某電廠200MW機(jī)組6#機(jī)改造前給水溫度（2002年下半年平均值）為234.4℃，改造后給水溫度（2003年下半年平均值）為239.6℃，給水溫度上升5.2℃。根據(jù)200MW機(jī)組熱力計(jì)算結(jié)果；給水溫度每升高10℃，影響煤耗2.0g/kw·h。若扣除負(fù)荷因素，下半年發(fā)電量4.5億kw·h，則下半年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤450t，全年按9.0億kw·h發(fā)電量計(jì)算，則全年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤900t。改造后經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
