仿形機床指按照樣板或靠模控制刀具或工件的運動軌跡進行切削加工的半自動機床。如配以機床上下料裝置，仿形機床可實現單機自動化或納入自動生產線中。某些通用機床附裝仿形裝置后也可實現仿形加工。仿形運動可分為平面仿形和立體仿形等。仿形機床的加工精度因切削用量不同而異，一般在±0.1～±0.03毫米范圍內,表面粗糙度一般為Ra5～1.25微米。

在使用木工仿型銑的時候設備進行定期的維護工作時保障設備正常運作的前提。也是增加它的使用壽命的一種方式。下面我們就詳細介紹一下它的維護意義。

　　對木工仿型銑的定期維護就如同維護就如您的愛車一樣，都需要基本的維護，要時刻警惕機器發生的小故障。有操作常識的人都了解，銑床的各部件在運行中要及時添加機油，保持潤滑，過濾器也一樣不可疏忽，也需要定時檢查。現在機床的設備維護工作相對簡單了很多，因為工程師已經盡可能地把產品設計得簡單化。

　　銑床需要定期的保養，只有堅持做好銑床的日常維護工作，才能延長部件磨損周期、延長元器件的使用壽命，預防惡性意外事故的發生，確保銑床正常工作，實現更理想的技術性能，充分發揮它的加工優勢，進行長時間的穩定工作。

多功能仿形銑的注意事項及功能說明

1、多功能仿形銑底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩定性。

2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，萬能銑床主軸采用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。

3、工作臺水平回轉角度±45°，拓展機床的加工范圍。銑床主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結構，調速范圍廣，變速方便，快捷。

4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，銑床進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。

5、仿形銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。

6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，萬能銑床冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。