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如何解決活塞滑移或爬行液壓缸，創馳自動化

活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩定。主要原因如下：(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，更換損傷的零件及清除鐵屑。(2)潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差**會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。(3)液壓泵或液壓缸進入空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數次排氣。(4)密封件質量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提高而增大，雖然密封效果也相應提高，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。

同傳統的缸一樣，伸縮缸兩種基本類型是單作用和雙作用型。

單作用伸縮缸在壓力油的作用下伸出，依靠重力或外部機械作用

力縮回。單作用缸應用在某種形式的作用力總是作用在缸上的場

合**基本的單作用伸縮應用**是傾卸式卡車和傾卸式拖車。壓

力油伸出伸縮缸以升起傾卸車的一端并卸除負載，當解除壓力

時，傾卸車廂的重量將伸縮油缸中的油排出并縮回。

雙作用伸縮缸兩個方向都由油壓作為動力，它們可以使用在既給

沒有重力又沒有外部機械作用力的應用場合。它們非常好地適用

于無嚴格定位且要求穩固負載來回動作的應用場合。一個典型的

應用是垃圾壓實車的推鏟液壓缸。水平安裝的液壓缸推動一塊平

板壓縮負載，然后帶著平板縮回，以便添加更多的物料。不能借

助于重力，所以使用雙作用缸。