工程機械鉆銑加工重型龍門數控高速鉆銑床：適用于硬質合金工件的鉆孔攻絲銑鏜等一系列加工，材質可以加工不銹鋼法蘭，50錳回轉支承等高速內冷中心出水暴力鉆孔，在風電行業，模具行業，塔機行業，法蘭行業，紡織機械，閥門等行業實現鉆，銑，鏜孔，6軸多工位加工，高精度高效率凱恩帝總線伺服系統配置。無需編程自動化操作，CAD電子版圖紙導入即可自動識別一鍵便快捷簡單易學，一人可看多臺機真正高效率省時省力。合理的工裝夾具使用于批量化生產。
工程機械鉆銑加工重型龍門數控高速鉆銑床
設備結構：
本設備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環冷卻裝置、數字控制系統、電氣系統等組成。滾動硬軌副支撐和導向、精密絲杠副驅動，機床具有較高的定位精度和重復定位精度。
1、床身工作臺：
床身系整體式鋼結構件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結構，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅動系采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側驅動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調螺栓，可以方便地調整床身工作臺的水平。
移動式龍門：
移動式龍門為灰鐵250鑄造加工，在龍門前側安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動，動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現。
3、移動滑鞍：
移動滑鞍系精密鑄鐵結構件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數控硬軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯接伺服電機，驅動鉆削動力頭作Z軸方向移動，可實現動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
鉆削動力頭采用伺服主軸電機，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸，主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現無級變速，主軸配置氣動換刀系統，使刀具更換快捷方便，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動。X、Y軸能夠聯動，采用半閉環控制，能夠實現直線、圓弧插補功能。主軸端為BT40錐孔，，配有意大利羅托福斯高速旋轉接頭，可使用高速U鉆（暴力鉆）和取芯鉆頭中心出水。
5、自動潤滑裝置及防護裝置：
本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑，絕無死角，保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。
6、全數字數控控制系統：
6.1. 具備斷屑功能，可在人機界面上設定斷屑時間和斷屑周期。
6.2. 具備提刀功能，可在人機界面上設定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭快速提起至工件上方，然后甩屑，再快進至鉆削面并自動轉換為工進。
6.3. 集中式操作控制箱及手持單元，采用數控系統，并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
6.4. 設備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便
型 號 | BOSM1020 | |
大加工工件尺寸 | 長×寬（mm） | 2000×1000 |
垂直滑枕式鉆削動力頭 | 數量（個） | 1 |
| 主軸錐孔 | BT40 |
| 鉆孔直徑（mm） | Φ3-Φ40 |
| 攻絲范圍（mm） | M6-M24 |
| 主軸轉速（r/min） | 30~3000 |
| 主軸電機功率（kw） | 15 |
| 機床進料尺寸：寬長高（mm） | 1000*2000*400 |
| 主軸下端面到工作臺距離mm（mm）（mm） | 200-600 |
動力頭橫向移動（X軸） | 大行程（mm） | 1000 |
| X軸移動速度（m/min） | 0~8 |
| X軸伺服電機功率（kw） | 2.4 |
龍門縱向移動（Y軸） | 大行程（mm） | 2000 |
| Y軸移動速度（m/min） | 0~8 |
| Y軸伺服電機功率（kw） | 2.4*2 |
垂直滑枕進給運動 （Z軸） | 大行程（mm） | 400 |
| Z軸移動速度（m/min） | 0~4 |
| Z軸伺服電機功率（kw） | 1×2.4抱閘 |
定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.03/300 |
重復定位精度mm | X/Y/Z mm | ± 0.015/300 |
機床外形尺寸 | 長×寬×高（mm） | 3800*2400*2300 |
毛重（t） | （約）10.5 | |
