風電法蘭軸承行業加工用定梁式高速鉆銑床：BOSM2625 型數控龍門鉆銑床是集機、電、液等*技術于一體的機械加工設備，主要用于平面、法蘭、閥門、結構件和孔的加工。廣泛應用于機械制造行業各種、箱體類、機架類等復雜零件的粗、精加工，該機床可實現立式銑頭橫向（Y 軸）、垂直運動（Z 軸）與工作臺縱向運動（X 軸）的三軸聯動。可進行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機采用龍門框架結構，剛性高、精度保持性好，是性價比高的設備。

 風電法蘭軸承行業加工用定梁式高速鉆銑床

 機床總體布局

采用固定橫梁式龍門框架結構，床身固定，雙立柱與床身采用螺栓聯接的布局形式。工作臺在床身上作X 軸移動，主軸箱在滑鞍上作Z 向移動，滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y 向移動。

機床主要大件：床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強度鑄鐵材料， 這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩定性。

床身——工作臺床身采用高強度HT250 鑄鐵材料，利用計算機三維輔助優化設計，筋板布置合理，提高其剛度和強度。X 軸導軌副采用進口重型直線導軌，動靜摩擦系數小，工作臺靈敏度高， 高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優：同時承載能力大， 切削抗振動性能好。X 軸驅動——伺服電機通過減速機與滾珠絲杠聯接，帶動工作臺在床身上前后移動，實現 X 軸進給運動，并對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。橫梁

(1) 橫梁與立柱成一體龍門框架結構，采用高強度 HT250 鑄鐵材料，筋板布置合理，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2) 橫梁導軌副采用重型直線導軌。

(3) Y 軸驅動——伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動，實現Y 軸進給運動。

 

主軸箱主軸箱采用重型四條直線導軌，運動剛性高、定位精度高，低速平穩性好。Z 軸驅動——伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現Z 軸進給。Z 軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，將電機軸抱緊，使之不能轉動。主軸組采用中國臺灣φ190 軸承 6 列角接觸的健椿高速內冷主軸，具有高精度，高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構作用在刀柄的拉釘上，松刀則采用氣動方式

1.6 氣動系統

用于氣轉液增壓缸給主軸松刀。

1.7 機床防護

床身導軌（X 軸）采用不銹鋼伸縮防護罩； 橫梁導軌（Y 軸）采用柔性風琴式防護罩；

1.8 潤滑

(1) X、Y、Z 三軸軸承均采用脂潤滑方式。(2)X、Y、Z 三軸導軌均采用油潤滑方式。

(3）X、Y、Z 三軸滾珠絲杠副均采用油潤滑方式。

1.9 數控系統

數控系統標準配置北京凱恩帝控制系統及驅動，功能齊全，操作簡便；標準RS-232 通訊接口、USB 插口及相關軟件。

 

過濾系統：

 

本機床標配中心出水過濾系統，有效過濾切冷卻液中的雜質，內噴出水系統在加工過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具上，降低刀具磨損，延長刀具壽命，提高工件表面光潔度，刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護工件表面，保護高速旋轉接頭，防止有雜質堵塞旋轉接頭，整體提升工件品質，提高工作效率。（注圖為過濾系統示意圖及實物圖）

主要規格及技術參數

產 品 型 號					單位
工作臺	工作臺有效尺寸（長×寬）			2500×2000	mm
	允許大荷重			7000	Kg
	T 型槽			8×22	mm
進料寬度	兩個立柱內邊距			2500	mm
加工范圍	工作臺前后移動行程 - X 軸			2500	mm
	橫梁左右移動行程- Y 軸			2600	mm
	主軸上下大行程- Z 軸			600	mm
	主軸端面至   工作臺面距離		大	800	mm
			小	200	mm
主軸	錐孔(7:24)			BT50
	轉數范圍			10-3000	r/min
	主軸電機功率			22	Kw
	大鉆孔			Φ90	mm
	大錐絲			M36	mm
進給	切削進給速度范圍			1-4000	mm/min
	快速移動	X 軸		8	m/min
		Y 軸		8
		Z 軸		8
機 床 定位精度	執行標準GB/T18400.4	X 軸		0.03	mm
		Y 軸		0.02
		Z 軸		0.02
重 復 定位精度	執行標準GB/T18400.4	X 軸		0.01.5	mm
		Y 軸		0.01
		Z 軸		0.01
主機重量				約 24000	Kg