壓力型捏合機

工作原理：壓力型捏合機是一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。壓力型捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。

液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據壓力型捏合機的型號配套電機。

傳動部分是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快槳，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。

壓力型捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，最常見的轉速是42/28轉每分鐘。

壓力型捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。

壓力型捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料、螺桿擠出等。缸體及槳葉與物料接觸部分均采用304不銹鋼制成，確保產品質量。

壓力型捏合機結構特點：

1、?壓力型捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。

2、?采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。

3、?攪拌槳和攪拌缸內壁采用304不銹鋼或316L不銹鋼材質，確保制品的純度。

4、?軸封結構先進、密封效果好。獨特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。

5、?集成電氣控制（主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制）及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。