| 材質 | 碳鋼/不銹鋼 |
|---|---|
| 產地 | 連云港 |
| 產品類型 | 全新 |
| 使用壽命 | 8年及以上 |
| 適用領域 | 化工、石油、鍋爐等 |
| 耐溫特性 | -50-540 |
| 消聲頻率 | 2000-20000 |
| 降噪效果 | 35-45分貝 |
| 品牌 | 倍佳 |
| 型號 | TG |
| 加工定制 | 是 |
| 消音降噪設備種類 | 消音器 |
一、蒸汽管道排汽消聲器用途及產品特點：
蒸汽管道排汽消聲器等有關熱力設備的蒸汽排放所發出的噪聲，遠遠超過了我國所頒布的《工業企業噪聲衛生標準》規定的數值（見附錄一、二）。為此，本廠實用新型蒸汽消音器系列產品，主要使用與發電、化工、冶金、紡織等工業部門中的鍋爐汽輪機等熱力設備蒸汽排放的有效消聲。本系列蒸汽消聲器是根據抗、噴、阻復合消聲原理所研制，具有消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便的優點。根據用途的不同如下幾種形式：
1、鍋爐點火排汽消音器（TB）型
為抑制高壓汽流排放噪聲，當前世界上已具有多種形式的的消音器，其原理大多采用多級節流降壓，由于其結構復雜、重量大、難以解體檢修，因而限制了其應用范圍。本新型結構的消音器克服了上述缺點。
本型排汽消音器系綜合了最合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在排汽消音器內經一次控流后進入降壓體經大容積擴壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸原因，使噪聲仍然高于標準值。為此，在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩，它系根據降壓體所發出的剩余噪聲的頻譜特性所是設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量要達36～42分貝。
2、蒸汽安全門消音器（TA型）
重所周知，對于鍋爐等熱力裝置的安全門，其排汽即應避免過大的噪聲，更應讓汽流順利排出，為此，以往常見的多級節流及小孔噴注的消聲手段應不宜采用，這種限制歷來是安全門消音器的設計難點，也是安全門消音器消聲效果差的原因。本實用新型用于安全門的消音器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴容代替了直徑較小的控流孔，在結構上更強化了抗、噴、阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
3、低壓蒸汽消音器（TD型）
各工礦企業使用著大量01.3MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機、除氧器、輔助氣器、汽輪油泵、鍋爐連續排污、定期排污膨脹器等。上述設備的排汽管要求配置結構輕便、安裝更方便的消音器。本廠針對不同的消聲對象，設計有專用的除氧器系列、背壓式汽輪幾系列及其它系列產品，可滿足用戶的要求。
上述排汽消音器其消聲效果能滿足《工業企業噪聲衛生標準》的要求，已在國內獲得了廣泛的應用。
用于N3型汽輪機，20T/H低壓鍋爐過熱器蒸汽排放。鍋爐壓力13at，蒸發兩20T/H、排汽量10T/H。
二、蒸汽管道排汽消聲器產品系列及外形尺寸
1、鍋爐點火排汽消音器（TB系列過熱蒸汽用）
| 型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規格 | ||||
| 總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | n | d 0×δ | ||
| TB-39-35/15(過 ) | 中壓 | 1556 | 1356 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57× 3.5 |
| TB-39-65/25(過 ) | 1848 | 1648 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76× 4 | |
| TB-39-100/35(過 ) | 1818 | 1618 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-39-130/40(過 ) | 1890 | 1690 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-54-35/10(過 ) | 次高壓 | 1296 | 1096 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57× 3.5 |
| TB-54-72/25(過 ) | 1564 | 1364 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76× 5 | |
| TB-100-130/40(過 ) | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108× 4.5 | |
| TB-100-130/65(過 ) | 高壓 | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 108× 4.5 |
| TB-100-220/60(過 ) | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 10 | |
| TB-100-220/85(過 ) | 2466 | 2266 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 10 | |
| TB-100--410/100(過 ) | 5646 | 2446 | 675 | 472 | 23 | 4 | 159× 10 | |
| TB-140- (過 ) | 超高壓 | 2358 | 2158 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133× 16 |
| TB-140-670/200(過 ) | 2854 | 2654 | 805 | 565 | 27 | 4 | 233× 16 | |
| TB-170-1000/200(過 ) | 亞臨界 | 3100 | 2900 | 805 | 565 | 27 | 4 | 133× 18 |
| TB-28/510-610/40(過 ) | 再熱器出口 | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 133× 10 |
| TB-39-555-1000/100(過 ) | 2646 | 2446 | 675 | 472 | 27 | 4 | 168× 8 | |
2、鍋爐消音器（TA系列過熱蒸汽用）
| 型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規格 | ||||
| 總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | n | d 0×δ | ||
| TA-39-65/15(過 ) | 中壓 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 20 | 89× 5 |
| TA-54-75/25(過 ) | 次高壓 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 20 | 108× 5 |
| TA-100-130/80(過 ) | 高壓 | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 159× 5 |
| TA-100-220/85(過 ) | 2610 | 2360 | 673 | 474 | 23 | 23 | 219× 6 | |
| TA-100-220/125(過 ) | 2234 | 1984 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273× 7 | |
| TA-100-410/70(過 ) | 2076 | 1876 | 685 | 483 | 23 | 23 | 273× 7 | |
| TA-140-420/100(過 ) | 超高壓 | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 273× 7 |
| TA-140-670/100(過 ) | 2270 | 2020 | 825 | 579 | 23 | 23 | 219× 8 | |
| TA-140-670/200(過 ) | 2455 | 2205 | 1160 | 810 | 27 | 27 | 273× 8 | |
| TA-170-1000/280(過 ) | 亞臨界 | 2960 | 2710 | 1310 | 914 | 27 | 27 | 273× 14 |
| TA-28/510-670/100(過 ) | 再熱器出口 | 2054 | 1804 | 785 | 552 | 23 | 23 | 325× 13 |
| TA-28/510-670/100(過 ) | 2344 | 2094 | 935 | 655 | 27 | 27 | 325× 18 | |
3、鍋爐汽包安全門排汽消音器（TA系列飽和蒸汽用）
| 型號 | 類別 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規格 | ||||
| 總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | |||
| L | L1 | D | b | d1 | 4 | d 0×δ | ||
| TA-39-65/15(飽 ) | 中壓 | 1334 | 1334 | 380 | 272 | 20 | 4 | 89× 5 |
| TA-54-75/25(飽 ) | 次高壓 | 1686 | 1486 | 440 | 314 | 20 | 4 | 108× 5 |
| TA-100-130/80(飽 ) | 高壓 | 2510 | 2260 | 673 | 474 | 23 | 4 | 159× 5 |
| TA-100-220/85(飽 ) | 2510 | 2260 | 376 | 474 | 23 | 4 | 219× 5 | |
| TA-100-220/125(飽 ) | 2084 | 1834 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273× 7 | |
| TA-100-410/70(飽 ) | 1976 | 1776 | 685 | 483 | 23 | 4 | 273× 7 | |
| TA-140-420/100(飽 ) | 超高壓 | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 273× 7 |
| TA-140-670/100(飽 ) | 2120 | 1870 | 825 | 579 | 23 | 4 | 219× 6 | |
| TA-140-670/200(飽 ) | 2305 | 2055 | 1160 | 810 | 27 | 4 | 273× 7 | |
| TA-170-1000/280(飽 ) | 亞臨界 | 2810 | 2560 | 1310 | 914 | 27 | 4 | 273× 7 |
| TA-32/336-670/200(飽 ) | 再熱器出口 | 2160 | 1910 | 985 | 690 | 27 | 4 | 426× 7 |
| TA-39/336-1000/200(飽 ) | 2344 | 2014 | 955 | 655 | 27 | 4 | 325× 7 | |
5、高壓除氧器排汽消音器（ TDy ）
| 型號 | 外形尺寸 | 底座螺孔 | 接管規格 | 用途 | |||||
| 總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 底座高 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | |||
| L | L1 | D | L2 | a | b | Φ d-n | d 0×δ | ||
| TDy-6-220/8 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 76× 4 | N50 |
| TDy-6-420/15 | 1700 | 100 | 325 | 800 | 100 | 410 | 20-4 | 89× 4 | N100 N125 |
| TDy-6-670/24 | 1900 | 100 | 377 | 1000 | 120 | 460 | 20-4 | 133× 4.5 | N200 |
| TDy-6-1000/35 | 2000 | 150 | 402 | 1000 | 140 | 500 | 20-4 | 159× 4.5 | N300,N600 |
三、蒸汽管道排汽消聲器訂貨選型須知：
本公司排汽消音器系列是按照用戶的蒸汽排放對象及排放要求精心設計的，為此，只有產品與排放對象、蒸汽參數及排放量想符合才能獲得理想的消聲效果。因此，在訂購消音器時必須提供下列參數：
①對火力發電廠應提供汽機型號、鍋爐容量你、蒸汽壓力、溫度；
②使用對象（如用于鍋爐過熱點排放或汽包安全門排放等）；
③排放量T/H；
④原有的排汽管外徑、壁厚；
⑤如需委托本廠進行安裝設計，則應提供原排汽管路安裝圖。
對本產品說明書中未列如的型號，用戶可以提供上述有關資料，有本廠代為選型。
四、蒸汽管道排汽消聲器安裝須知：
①排汽消音器應垂直于廠房頂安裝，用型鋼支架將消音器座架與廠房相固定。
②為增加廠房頂高空的抗風能力， 排汽消音器體采用支撐式支座，為此， 排汽消音器前的排氣管應有一段膨脹彎管以吸收熱脹，如原排汽管段垂直方向已裝有疏水盤，則膨脹彎管要免裝。
③排汽消音器體底部均設計有疏水管或疏水孔，應檢查孔口應暢通。
④排汽管穿出廠房頂平臺的洞口，應有薄鋼板制作防雨罩一只（如圖3）。
⑤對安全門，原則上一只安全門配一只消音器，安全門有單座及雙座兩種，對雙座式可在安裝時將排汽管合并成一根總管與消音器相連通，但對排汽量較大的雙座式安全門，也可以安裝兩只消音器。
⑥對用于除氧器、射汽式抽氣器排汽等小排量的排汽消音器，外形設計成管式，安裝較為方便。安裝方式排汽消音器垂直地沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設置型鋼滑動支架，將消音器及管道架設其上，消音器排放口應對著屋頂方向。應注意，該型消音器出廠時已制有固定支座，當采用滑動支架式安裝時，固定支座可以不用。
五、蒸汽管道排汽消聲器在火力發電廠應用：
| 序號 | 排汽消音器用途 | 蒸汽性質 | 排汽消音器型號示例 |
| 一 | 鍋爐 | ||
| 1 | 過熱器安全門 | 過熱蒸汽 | TA-100-20/85 |
| 2 | 過熱器點火排汽 | 過熱蒸汽 | TB-100-410/100 |
| 3 | 汽包安全門 | 飽和蒸汽 | TA-100-410/70 |
| 4 | 再熱器熱段安全門 | 過熱蒸汽 | TA-28/540-670/100 |
| 5 | 再熱器手控排汽 | 過熱蒸汽 | TB-28/540-670/40 |
| 6 | 再熱器冷段安全門 | 飽和蒸汽 | TA-32/336-670/200 |
| 二 | 除氧器熱水箱 | ||
| 1 | 除氧器安全門 | 飽和蒸汽空氣混合物 | TDy-6-220/8 |
| 2 | 除氧器安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |
| 3 | 熱水箱安全門 | 飽和蒸汽 | TDy-6-220/40 |