螺桿塑化好、剪切發熱少，耐酸性腐蝕。因為沒有過膠圈，不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較精確的制品。

螺桿的設計有兩種：螺桿和分膠一體式；螺桿和分膠頭分開式。對產品的質量要求高和只打制單一塑（PVC）則使用連體式 合適，反之則可選用分體式，但需注意，螺桿和分膠頭分開易造成積料。但選用何種螺桿我司建議必須加上專用溫度表作精確的溫度控制，由于需散熱降溫，做PVC產品時熔膠筒要采用強制風冷措施與螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外。

PU、TPU專用螺桿

針對PU剪切敏感易過火，粘附力強和特點而設計，表面電鍍硬鉻，加料順暢，塑化效率高，溫升低。

軟膠、EVA發泡型專用螺桿

低剪切，高輸送效率設計，表面電鍍硬鉻。

PET專用螺桿

PET塑料為現時一般塑料瓶裝飲料的常用原料，粘度低、流動性好、比熱容大、易粘料，成型溫度高，但料溫調節范圍窄，工藝性差，PET射出成型時若料溫太高。螺桿剪切太大或轉速太快時均容易產生乙醛而導致酸化。

針對PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均勻的特性，螺桿塑化好。穩定性高、不粘料、熔膠速度快、所做瓶坯吹瓶時成率高。也可成型一般塑料。但要注意在大陸一般的生產商在打制PET并于坯時會加進水口料，在此情況下則PET專用螺桿并不是很適用，反之普通螺桿鍍鉻更為合適。有必要在射咀中附加防流涎裝置。