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攪拌器在進行內圈游動釋放在運轉時發熱形變產生的應力,攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈,推進攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,加大其與攪拌軸的接觸面積。若是細長軸高速旋轉,其剛性一定要好,所以在選材上又進行了重新選擇。不平衡也是振動的原因之一,為此特要求對下部的推進葉片和底部的剪切葉片做動平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時都應該做動平衡,零件的加工質量不完全達到要求非常影響設備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對于兩根攪拌軸,如果一根的三個軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么振動現象的表現和攪拌器的可靠性都是前者更好。裝配不合要求亦是振動的一大原因,其中又以軸承裝配為重。軸承在安裝之前,應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進行嚴格檢驗;對使用過的軸、殼體孔,更應作進行準確檢驗,不合要求的零件應予以修復或更換,否則不允許裝配,軸承間隙過大也是振動的一大原因。
4.錨式攪拌器:結構簡單。適用于粘度在100Pa·s以下的流體攪拌,渦輪攪拌器廠家,當流體粘度在10~ 100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。應用:錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場合。①由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其它攪拌器大,能得到大的表面傳熱系數,故常用于傳熱、晶析操作。②常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。③當攪拌粘度大于100Pa·s的流體時,應采用螺帶式或螺桿式。
攪拌器功率和攪拌器作業功率:1、攪拌功率——攪拌過程進行時需要動力,籠統地稱這一動力時叫做攪拌功率。2、攪拌器功率——為使攪拌器連續運轉所需要的功率稱為攪拌器功率。3、攪拌作業功率——攪拌器使攪拌槽中的液體以尤佳方式完成攪拌過程所需要的功率。尤為理想狀態:攪拌器功率=攪拌作業功率。影響攪拌器功率的因素:①攪拌器的幾何參數與運轉參數;②攪拌槽的幾何參數;③攪拌介質的物性參數。
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