無論是板式家具生產(chǎn)線，還是單獨的數(shù)控開料機、木工雕刻機等木工機械設備，在使用操作時都有嚴格的規(guī)則制度必須遵守，都要按照基本的操作方式去使用。今天我們就詳細的介紹一下數(shù)控開料機的開機順序和使用方法。

　　一步，要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準備。

　　第二步，要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機軟件打開。

　　第三步，檢查數(shù)控送料機系統(tǒng)是否正常。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機的任何錯誤提示，則都不可以再使用其進行工作，并找出其出現(xiàn)錯誤的原因并加以維修。

　　第四步，測量工件的體型大小是否會超出數(shù)控送料機的氣動鉗范圍，并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設備的正常工作，更嚴重的或許會造成機器的損壞。

　　第五步，啟動數(shù)控開料機的壓力裝置，在測試沒問題后方可進行正常的加工。

? 上述就是板式家具生產(chǎn)線數(shù)控開料機的操作開機順序和要求，客戶在操作使用過程中，必須嚴格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。

濟南快雕數(shù)控設備公司從成立，見證了中國數(shù)控機械史的發(fā)展更迭。我國數(shù)控木工機械在最近5年發(fā)展迅猛，數(shù)控化正正就是木工雕刻機機械自動化的基礎(chǔ)。中國家具企業(yè)經(jīng)歷20多年的發(fā)展及面臨第三次轉(zhuǎn)型升級的浪潮，迫切需要木工機械自動化的市場及平臺去推動和實現(xiàn)木工機械自動化；數(shù)控產(chǎn)品的自動化、高效率、高產(chǎn)出、高質(zhì)量等優(yōu)越性能備受青睞，很多傳統(tǒng)的木工機械設備已逐漸被科技含量更高的數(shù)控木工機械所取代。為順應市場發(fā)展的新需求、針對提升家具制造工業(yè)發(fā)展的競爭力，針對如何更好的提升家具制造業(yè)的發(fā)展競爭力，濟南快雕數(shù)控設備有限公司一直致力于數(shù)控雕刻機等機械設備的研發(fā)和生產(chǎn)。針對不同的客戶群體，不同的加工工藝和特征，近年來相繼向市場推出了幾十款代表國內(nèi)數(shù)控科技水準的新型木工機械設備，譬如國內(nèi)率先推出的第三代重型木工雕刻機，四軸四聯(lián)動立體雕刻機，數(shù)控櫥柜加工組合等設備，很多設備都是快雕最早在國內(nèi)推出的新型設備，這幾年的迅猛發(fā)展也奠定了快雕在數(shù)控機械設備生產(chǎn)行業(yè)的堅實基礎(chǔ)，成為行業(yè)的佼佼者。推出的數(shù)控自動開料機，更是開創(chuàng)了國內(nèi)木工機械生產(chǎn)新時代。

自動開料機從生產(chǎn)中直接替代了推臺鋸和電子開料鋸等諸多機械設備的功能，為自動上料、優(yōu)化開料、打垂直孔、切割造型、自動下料一步完成，工序無間斷，實現(xiàn)效率產(chǎn)出高；適用于板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具等行業(yè)使用。不大大大提高了加工精度和效率，也節(jié)省了生產(chǎn)成本和人力資源。通過下表對比可以直觀看出：

?傳統(tǒng)推臺鋸開料

?數(shù)控開料機

?作圖軟件

?傳統(tǒng)CAD繪圖，沒有直觀圖，沒有尺寸及標注，工人全憑經(jīng)驗拆單生產(chǎn)，人工計算使板材利用率低，錯誤率高。

?專用拆單優(yōu)化軟件設計，合理利用、優(yōu)化排版，生產(chǎn)直觀圖，且繪圖同時自動拆單，提高板材使用率，且拆單零失誤，自動計算庫存余料。

?人工成本

?操作工人2人：師傅+助手；操作成本：師傅（月薪5500+保險500）+助手（月薪3000+保險500）=9500元；

?操作工人1人：且僅需簡單培訓即可上崗操作；操作成本：月薪4000+500保險=4500元，

?其他對比

?推臺鋸只能切直邊；人工一天也就60張板；推臺鋸開料需要來回調(diào)整靠尺等，浪費大量時間，危險系數(shù)高

?開料機可以切割異形板，還可雕刻浮雕，自動上下料降低勞動強度，工作是連續(xù)性

?開料成本

?費用

?1220*2440mm板材，2人共加工50張/天

?每張板≥6元

?1220*2440mm板材，1人至少加工100張/天

?每張板≤1.5元

通過上述表格我們很輕松的就可以看出快雕數(shù)控開料機比傳統(tǒng)推臺鋸等設備開料所具有的的優(yōu)勢。開料機不但效率高，開料效果也高，而且簡單易操作；而使用推臺鋸人工開料，不但效率低，且開料質(zhì)量也不高，操作危險系數(shù)又高，板材利用率很低。隨著國內(nèi)社會人口的變化，中國雖然還是人口大國，但已經(jīng)不是廉價勞動力市場。近年來，物價的飛速上漲也導致了工資水平的直線提升，企業(yè)過去通過的“人海戰(zhàn)術(shù)”、提高勞動強度或延長勞動時間來增加產(chǎn)出的做法已經(jīng)行不通；而在家具制造行業(yè)及木材加工行業(yè)中，又需要熟練技術(shù)工人，但熟練技術(shù)工人的工資水平往往高于工資水平的數(shù)倍，可能還招不到滿意的人才；再者，各大高校基本沒有培訓家具行業(yè)制造技工，這就導致了工廠自己內(nèi)部培訓，大大增加了培訓成本，而經(jīng)過培訓的員工，能熟練加工制造之后，一旦跳槽，企業(yè)前期大量的培訓投入不但付諸一炬，而且所面臨的生產(chǎn)壓力更大。基于現(xiàn)實的因素，過去對數(shù)控自動化生產(chǎn)線望而卻步的生產(chǎn)企業(yè)也逐漸轉(zhuǎn)舵，濟南快雕數(shù)控設備有限公司之所以從事數(shù)控機械設備研發(fā)生產(chǎn)的原因，也就是因為在早幾年就認識到這一點，一些傳統(tǒng)的木工機械設備勢必要被數(shù)控化、自動化的設備所替代，多種設備的加工工藝也將由一種設備加工所替代。智能化的機械加工使員工經(jīng)過簡單培訓即可上崗操作；過去幾個人才能操作的機械設備限度的減少操作人員，而操作人員也只需啟動、鍵入工件參數(shù)、自動運行，設備在自動加工過程中只需觀察避免出錯即可，以往又臟又累的工作全部由機械所替代。這樣不但有效提高了加工質(zhì)量，還實現(xiàn)了產(chǎn)品量化生產(chǎn)，保證生產(chǎn)企業(yè)效益。數(shù)控木工機械替代傳統(tǒng)機械是必然的，這種替代也將使生產(chǎn)企業(yè)獲得更大競爭力。所以，快雕數(shù)控自動下料機的研發(fā)和生產(chǎn)，是針對目前加工企業(yè)所面臨的困境而推出，也是開啟了中國數(shù)控木工機械加工的新時代。

快雕數(shù)控木工開料機。隨著裝修裝飾個性化，以及家居生活簡單化、時尚化，板式家具成為現(xiàn)在家居的新寵。順勢而生的板式家具生產(chǎn)線也成為家具企業(yè)的主要生產(chǎn)設備。而在家具生產(chǎn)線中開料機又是最重要的，開料機刀具是一大耗材，在其雕刻加工時，一定要注意刀具是否磨損，是否需要更換。因為更換不及時將極大的影響雕刻效率和質(zhì)量。但很多刀具又非常昂貴，也不可能隨便就換下來報廢。肯定都想沒把刀的價值發(fā)揮到大，延長刀具的使用壽命。所以，這就要求我們要合理的區(qū)別好刀具什么算磨損，那些時候需要更換。

? ?開料機刀具在切削過程中，刀具的前刀面和后刀面經(jīng)常和切屑工件接觸，產(chǎn)生劇烈摩擦、高溫、壓力等，所以前后刀面是最容易磨損的。

　　1、前刀面磨損切削塑性材料時，切屑與前刀面相互接觸，以形成月牙洼磨損為主。

　　2、后刀面磨損切削脆性材料時，切屑與前刀面接觸長度短，而相對刀刃鈍圓使后刀面磨損較大

　　3、邊界磨損切削鋼料時，常在主切削刃靠近工件外皮以及副切削刃靠近刀尖處的后刀面上，磨出較深的溝紋。

? ?這些就是開料機刀具磨損最為常見的幾種形式，但由于客戶在日常加工生產(chǎn)中的材質(zhì)不同，所以，對刀具的磨損形式也各不相同，這些需要客戶經(jīng)常注意觀察總結(jié)一下，時間長了就明白應該如何判斷刀具磨損的程度。