| 品牌 : | 理工偉業 | 型號 : | LGSK-SJ01 |
| 加工定制 : | 是 | 適用范圍 : | 教學實訓 |
| 電工電器設備名稱 : | 數控車床原理示教機實訓裝置 |
LGSK-SJ01數控車床原理示教機實訓裝置
一、產品特點:
公司根據多年生產數控的經驗，對廣數980TB數控系統內部進行全面剖析展示到面板上，把數控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1. 實驗臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車床的控制方法。.
2. 開放式結構、模塊化設計：實驗臺把廣數980TB數控系統進行分解，把控制接口擴展到實驗臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3. 三相變頻控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4. 伺服驅動控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5. 四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數控系統上進行換刀控制，增加學員的動手能力，讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
6. 手脈單元：通過接插線連接到數控系統上進行手動控制機床座標運動
二、技術性能：
1．輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2．漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
3．工作環境：溫度-100-+400C。
4．整機功耗：＜3KW
5．考核柜尺寸：1370×600×1890mm
三、產品組成
數控車床原理示教機實訓裝置采用GSK980TB車床數控系統，數控車床的X、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，刀架為四工位電動刀架，學生可以學習到GSK980TB伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關的原理、編程、接線及在數控機床中的應用等及數控車床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統，控制系統擁有完整的GSK980TB數控技術的系統，控制臺全面剖析了GSK980TB系統的控制原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數控加工；同時數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、故障及操作系統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現在線測量排故，也可以實現斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
四、實訓臺配置
1.數控車床原理示教機實訓裝置由控制屏和實訓桌組成。控制臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構；實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
2.三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制。電壓表監控電網電壓，電流表監控設備工作總電流，并設有指示燈指示和保險絲保護。
3.數控系統單元：采用廣數9980TB系統，可控制2個數字量控制進給軸和1個模擬主軸。
4.驅動模塊：X/Z進給軸采用三相交流伺服電機和驅動器構成半閉環系統。
5.主軸模塊：主軸電機采用變頻器控制，實現無級變頻調速，并設計有主軸編碼器用于速度反饋。
6.刀架控制模塊：展現車床四工位電動刀架電控原理及數控模擬（單步換刀）刀架控制原理
五、電氣線路實訓臺布局：
1．本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2．柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3．柜體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。
4．柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分九個主控制單元：
5．數控系統控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用GSK980TB車床系統；也可根據客戶實際要求進行選型配置。
6．全數字伺服驅動控制單元：它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。
7．三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為1.5KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現無級調速，方便學員進行操作連接。
8．四工位電動刀架控制單元：剖析電動刀架控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制刀架，方便學員進行操作連接。
9．數控機床控制線路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。
10．數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點，內容包括信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
11．強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
12．強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
13．開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路。
六、配置清單
序號 | 材料名稱與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統（采用GSK980TB彩屏） | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺（采用鐵質鈑金噴塑結構） | 1 | 臺 |
3 | 手搖脈沖發生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
4 | 四工位自動刀架 | 1 | 臺 |
5 | 主軸電機與主軸編碼器組 | 1 | 套 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機 | 2 | 臺 |
8 | 伺服驅動單元（安裝在面板上） | 2 | 臺 |
9 | X、Z軸正負限位開關 | 4 | 只 |
10 | X、Z軸機床回零開關 | 2 | 只 |
11 | 變頻器（1.5KW）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
12 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上）(大方框) | 1 | 只 |
13 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
14 | 電流表6L2（0~5A）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
15 | 24V數字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
16 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 2 | 只 |
17 | 滅弧器31TX1-12B03（安裝在面板上） | 4 | 只 |
18 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 4 | 只 |
19 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 6 | 只 |
20 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
21 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上）(QF3) | 1 | 只 |
22 | 斷路器DZ47-60-C10（安裝在面板上）(QF2、QF4) | 2 | 只 |
23 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上）(QF1) | 1 | 只 |
24 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
25 | 指示燈（安裝在面板上） | 1 | 只 |
26 | 模擬刀架盤（安裝在面板上） | 1 | 只 |
27 | 模擬刀架電機（8W）（安裝在柜內） | 1 | 只 |
28 | 模擬刀架換刀鍵（安裝在面板上） | 1 | 只 |
29 | 模擬刀架光電傳感器（安裝在面板上） | 1 | 只 |
30 | 風機（安裝在柜內） | 2 | 只 |
31 | RS232通訊口（安裝在柜內） | 1 | 只 |
32 | 通訊線（4米） | 1 | 條 |
33 | 急停開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
34 | 起動開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
35 | 鑰匙開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
36 | 風機開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
37 | 照明開關（安裝在面板上） | 1 | 只 |
38 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
39 | 三相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
40 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
41 | 雙排故障開關（安裝在柜內） | 4 | 只 |
42 | 單排故障開關（安裝在柜內） | 24 | 只 |
43 | 伺服電機電源連接線（2米） | 2 | 條 |
44 | 信號連接線（50mm）（安裝在面板上） | 55 | 條 |
45 | 強電連接線（50mm）（安裝在面板上） | 22 | 條 |
46 | 640W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
47 | 1200W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
48 | 12W變壓器（安裝在柜內） | 1 | 臺 |
49 | 故障點分布圖 | 1 | 張 |
50 | 鑰匙 | 4 | 把 |
51 | CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤 | 1 | 張 |
52 | 伺服驅動器單元使用手冊 | 1 | 本 |
53 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
54 | 實訓臺使用說明書 | 1 | 本 |
55 | GSK980TB車床數控系統使用手冊 | 1 | 本 |