| 計量單位 | 個 |
|---|---|
| 標準 | 國標 |
| 材質 | 碳鋼 |
| 公稱通徑 | 15-50 |
| 規格 | 15-50 |
| 結構形式 | 彈簧式 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 流動方向 | 單向 |
| 適用介質 | 水、蒸汽、油品 |
| 形態 | 角式 |
| 零部件及配件 | 閥體 |
| 壓力環境 | 高壓 |
| 閥瓣開啟高度 | 微啟式安全閥 |
| 類型(通道位置) | 直角式 |
| 閥體構造 | 封閉式 |
| 品牌 | 浙江領鼎 |
| 型號 | A41Y |
| 加工定制 | 是 |
A41Y-160、A41Y-320安全閥適用于工作溫度≤200℃空氣、氮氫混合氣、水等介質的設備和管路上。A41Y-160P/320P、A41Y-160R/320R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體介質的設備和管路上，作為超壓保護裝置。連接法蘭按JB/T2769-92的標準。
結構特點
1、彈簧微啟式高壓安全閥具有結構簡單、密封性能好、開啟壓力準確、排放能力大、回座壓差小、調整方便等特點。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經閥座出口處時達到音速，排放系數大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質合金，耐磨抗沖蝕，壽命長。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設計為熱彈性結構，利用其在介質壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質壓力下臨近整定壓力時的前泄現象。閥瓣密封面采用先進的激光淬火技術，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調節螺母：通過調整調節螺母，調整彈簧壓縮量，使閥門能夠很方便、很迅速地獲得準確的整定壓力。
5、背壓調整套：調整閥瓣背壓的輔助機構，通過背壓調整套調整，可獲得合適的回座壓差。上調時，使閥門背壓降低。下調時，使閥門背壓提高。
安裝說明
1、安全閥必須垂直安裝，并最好直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內徑應不小于安全閥的進口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設適當的膨脹節，以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來不應有的熱應力。排放管內徑應比閥門出口直徑大，長度盡可能短，避免拐彎。排放管及膨脹節重量不應作用在安全閥上，應固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對每臺安全閥都應單獨裝設排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積，防止產生背壓影響閥門的排放能力。
主要零部件材料
| NO | 零件名稱 | A41Y-160材料 | A41Y-160P材料 | A41Y-160R材料 |
| 1 | 法蘭 | 35/35CrMoA | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| 2 | 閥座 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 3 | 閥體 | 35/40 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 導向套 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 6 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 7 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥蓋 | ZG230-450 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 9 | 調整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 10 | 閥帽 | ZG200-400 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥座、閥瓣密封面 | 堆焊Co基硬質合金 | |||
主要外形及連接尺寸
| 型號 | 公稱 通徑 | do | d | M | D | K | Z-d | b | d1 | M1 | D1 | K1 | Z1-d1 | b1 | L | L1 | ≈H |
| A41Y-160 (單法蘭) | 15 | 8 | 20 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | / | M33×2 | 36 | / | / | / | 50 | 80 | 85 |
| 20 | 10 | 25 | M27×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | / | M33×2 | 48 | / | / | / | 50 | 80 | 85 | |
| 25 | 12 | 28 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | / | M33×2 | 48 | / | / | / | 50 | 80 | 85 | |
| A41Y-160 | 10 | 8 | 18 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 |
| 15 | 8 | 20 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 | |
| 20 | 10 | 27 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 | |
| 25 | 12 | 28 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 50 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 130 | 135 | 285 | |
| 32 | 12.14.16 | 37 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 130 | 135 | 285 | |
| 40 | 20 | 47 | M52×2 | 165 | 115 | 6-26 | 28 | 65 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 165 | 165 | 350 | |
| 50 | 25 | 58 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 80 | M100×3 | 225 | 170 | 6-33 | 80 | 165 | 165 | 380 | |
| A41Y-320 | 10 | 8 | 18 | M24×2 | 95 | 60 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 |
| 15 | 8 | 27 | M33×2 | 105 | 68 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 | |
| 20 | 10 | 30 | M36×2 | 110 | 75 | 3-18 | 20 | 29 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 95 | 100 | 261 | |
| 25 | 12 | 35 | M42×2 | 115 | 80 | 4-18 | 22 | 50 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 130 | 135 | 285 | |
| 32 | 12.14.16 | 41 | M48×2 | 135 | 95 | 4-22 | 25 | 50 | M64×3 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 130 | 135 | 285 | |
| 40 | 20 | 58 | M64×2 | 165 | 115 | 6-26 | 32 | 65 | M80×3 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 165 | 115 | 350 | |
| 50 | 25 | 70 | M80×2 | 200 | 145 | 6-29 | 40 | 80 | M100×3 | 225 | 170 | 6-33 | 50 | 165 | 165 | 380 |