| 加工精度： | 半精加工 | 加工類型： | 其它 |
| 自動化程度： | 半自動 | 型號： | 03 |
| 規格： | 鍵芯熱熔模具 | 電動機功率： | 2.2 |
| 適用原料： | PP,PA,ABS,PS,PC,PE | 外形尺寸： | 咨詢客服 |
| 訂貨號： | 1011 | 貨號： | 03 |
| 產品用途： | 塑膠柱子熔接 | 品牌： | 程宏 |
| 售后服務： | 壹年 | 類型： | 熱熔模具 |
| 是否跨境貨源： | 否 | 產品別名： | 塑膠熱熔機 |
| 產量： | 10000 |
【程宏多功能多點式熱熔機熱熔機】性能特點
機械特性：
恒溫植入式熱熔機多功能熱熔機，恒溫式加熱，中途停下預熱，二次下壓熱熔。
本機雙按鈕啟動，提高實用安全性。
主要電器元件均系臺、日、美名品，外形美觀，經久耐用，品質可靠；
具有電子緩動和電子限位，適用于塑膠埋植、鉚接、螺母等多種熱熔方式。
熱熔機導柱采用加長直線軸承設計，保證機械動作 順暢，
進口隆運氣缸，氣缸動作迅速，靈敏準確，具有緩行可調、噪音小等優點。
進口高精度清晰度控制器、時間控制器，確保焊接溫度準確。
進口精密導軌平行進出送料工作,雙直線軸承輔助壓接,確保生產品質。
整機設計緊湊合理、外型美觀、占地面積小、操作性極其方便，生產效率高。
用于各類塑膠件的柱子、螺絲熱熔接.
壓頭行程可調,適用于不同高度的塑膠柱子熱熔接.
主要用于手機,電器,顯示器及各種電子產品的塑膠熱熔接埋植螺母熱壓。
可配置多個模具作流水線作業，模具調較同樣方便；
整機進口配件約為30℅，均為影響機械性能的核心組件，所熔接產品不
需添加溶劑、粘接劑或其它輔助品。
提供設計各種焊頭，特殊規格焊頭需預訂。
企業介紹程宏熱熔機械從2002成立，是一家專業研發、生產、銷售為一體的中外合資企業。公司以雄厚的實力、合理的價格、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系，目前產品已遍布全國各地。本廠積累十多年辦廠經驗，不斷更新制造和檢測設備，廣泛吸收科技人才和管理人才，陸續開發出擁有自 的優良焊熔接機產品。熱熔機—熱壓機—桌上小型熱熔機—四柱型熱熔機）—落地立柆式熱熔機—恒溫熱熔機—預熱式熱熔機—上下加熱式熱熔機—馬鞍式熱熔機—單孔位螺母機—高度精密植母熱熔機—多功能熱熔機—電腦壓點熱熔機—恒溫報停熱熔機—美式鍵盤熱熔機—氣動熱熔機—埋植熱熔機—雙工位冷熱型熱熔機—手機塑膠殼螺母直入熱熔機—自動化非標式熱熔機—超聲波—高周波—吸塑機—收縮機等。本廠秉承“品質、誠信品格”的經營理念，致力為全球的生產企業提供優質的產品和服務。要做事先做人，技術是核心、質量是保障、服務是誠信。始終貫徹，穩步向前“為宗旨，真誠歡迎新老客戶前來考察，來人，來涵，洽談業務，共圖發展，共創輝煌！
技術參數【多功能多點式熱熔機熱熔機】技術參數
型號
CH-R03
整機特點
名稱
中途停下預熱式熱熔機
1：本機以壓縮空氣為動力，沒有油壓系統待機時所產生的噪音，可節省電力消耗，降低生產成本。沒有污染，經濟又環保。
2:本機采用四柱三板式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密直線軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
3：發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發熱板采用不銹鋼發熱管埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。
4：機械安全部分氣缸采用雙軸型可調式機械定位，可 的控制下限位置確保壓制產品的厚度，重復精度可達0.02MM。操作面設有紅外線安全裝置。雙手同步操作，急升保護裝置。
5：工控部分控制方式分為手動/半自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，半自動模式設有預熱裝置及熔接裝置且時間可任意設置長短，適用于多種產品所需的壓制時間要求。
6:維護保養：工控部分和氣動元件及機身獨立設置。維護保養簡單，方便，快捷。
發熱功率
3600W
輸入電源
AC220V
工作行程
150mm
溫度精度
±3度
生產效率
400-650PCS/H
操作模式
手動/自動
熱熔溫度
室溫—400℃
發熱板尺寸
400*250mm
工作臺尺寸
700*520mm
外形尺寸
760*600*1700mm
加長直線軸承設備，上下移動順暢，
精密度高。四立柱結構，完全消
除后仰，鐵板電鍍,不生銹。
（機械外形、尺寸都可定做）。
熱熔模具裝調要領
1、接通單相AC220V電源，裝好進氣管。
2、控制箱自動/手動開關至手動位置，按上升鈕使滑動板上升至頂點位置。
3、將組合之上下模置於定位點。
4、按下降鈕使滑動板下降至上模位置，並固定好上模與下模。
5、再按上升鈕使上下模脫離。
6、放入膠件於底模內，開始調校模具位置。
7、調整工具頭高低尺寸。（製造標準：可調範圍0~3mm）
【先將工具頭全部旋至頂點，再逐一調整工具頭與長度，使其碰觸工作物。
調整過程中必須避免工具頭與上範本只鎖2~3牙情況，以防止工作中產生不穩定狀況。】
8、加溫至試模溫度
（埋植銅釘200~230℃，鉚接成型160~175℃）。
9、壓力調速（埋植銅釘4~5kg，鉚接成型3~4kg）。
10、下降緩衝調整：
①氣壓緩衝位置應為距產品40~60mm開始緩衝；
②油壓穩速器位置應為距產品10~30mm開始緩衝。
11、將自動/手動開關切至自動，測試熔接效果。
