| 模具安裝方式： | 其它 | 型號： | 15k |
| 電動機功率： | 咨詢客服 | 適用原料： | PP,PA,ABS,PS,PC |
| 外形尺寸： | 700*500*1100 | 訂貨號： | 102 |
| 貨號： | 102 | 產品用途： | 塑膠產品超聲成品 |
| 品牌： | 程宏 | 售后服務： | 保修壹年 |
| 類型： | 超聲波機械 | 是否跨境貨源： | 否 |
| 產品別名： | 超音波 | 產量： | 10000 |
長期供應 8工位超聲波轉盤機代加工超聲成品出貨， 轉盤超聲波焊接機 單頭轉盤超聲波熔接機
設備功能：
機器特點：
多工位轉盤設置，可配置機械手實現自動化生產，大大提高生產效率。
機器功能：
1.數字電路：程宏科宏應市場發(fā)展，對現有的普通超聲波設備進行了更新換代的升級。傳統的超聲波焊接機一般采用的是模擬線路系統，升級后采用 國外超聲波設備才具有的數字電路系統。
2.時間模式：是成熟、常見的焊接模式，以輸出時間達到設定值為終止條件，能完成絕大部分的焊接任務。
3.能量模式：以累計的能量達到設定值作為焊接終止條件，從而能減少因氣壓、電壓等因素的波動而引起的誤差，達到提高焊接質量的效果。
4.調模模式：該模式用于方便調試模具使用。
5.振幅可調：焊接過程中可以隨時調整振幅的大小，從20%到98%，精確度為1%。可有效減少激穿、傷等不良品，大小膠件均能焊接。
6.自動追頻：超聲波設備在工作過程中，由于焊頭因溫度變化等原因導致諧振頻率偏移，需要盡快尋找到即時的諧振頻率驅動超聲波繼續(xù)工作，這項 是數字超聲波很重要的功能，實現的 程度決定超聲波的品質。
7 .軟啟動：軟啟動為在功率上升、發(fā)出超聲波時，如果壓住焊接工件突然以最大功率輸出，將會造成很大的電流沖擊，容易損壞設備，且容易出現 過載現象，一般需要適量減小功率后啟動再快速爬升到所需功率以避免沖擊。
8.智能保護：具有功率過載、設備溫度過高、頻率偏差過大、負載連接線不牢、焊頭損壞、電流過高等保護。
9.開機自檢：開機自檢并作出相關提示，防范不良于未然，而且方便維修。
10.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件會隨著焊頭一起被提起，那么您需要這個功能將粘在焊頭上的工件震落。
設備參數：
機型 CH-A2024F1 CH-A1526F1 CH-A1535F1 頻 率 20KHZ 15KHZ 15KHZ 功率 2400W 2600W 3200W 電壓 220V 220V 220V 焊接面積 ￠180 ￠200
￠220
熱熔模具裝調要領
1、接通單相AC220V電源，裝好進氣管。
2、控制箱自動/手動開關至手動位置，按上升鈕使滑動板上升至頂點位置。
3、將組合之上下模置於定位點。
4、按下降鈕使滑動板下降至上模位置，並固定好上模與下模。
5、再按上升鈕使上下模脫離。
6、放入膠件於底模內，開始調校模具位置。
7、調整工具頭高低尺寸。（製造標準：可調範圍0~3mm）
【先將工具頭全部旋至頂點，再逐一調整工具頭與長度，使其碰觸工作物。
調整過程中必須避免工具頭與上範本只鎖2~3牙情況，以防止工作中產生不穩(wěn)定狀況。】
8、加溫至試模溫度
（埋植銅釘200~230℃，鉚接成型160~175℃）。
9、壓力調速（埋植銅釘4~5kg，鉚接成型3~4kg）。
10、下降緩衝調整：
①氣壓緩衝位置應為距產品40~60mm開始緩衝；
②油壓穩(wěn)速器位置應為距產品10~30mm開始緩衝。
11、將自動/手動開關切至自動，測試熔接效果。
適用范圍：
適用于ABS、PC、PS、PA、PP、PET、壓克力等工程塑料制品的焊接、鉚接、埋植成型；汽車部件、醫(yī)療部件。水壺，文件夾，耳機U 盤手機電池，充電器，玩具，電子表，樂器，手機外殼，CD 電腦鍵盤外殼等塑膠件的焊接，鉚接，成型，螺母塑膠可用熱熔機械和超聲波的埋植等。