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折彎機的后定規及種類

1.普通后定規:

面靠位用于工件端面的靠位和工件的左右側向定位，點靠位用于于工件的兩點或多點的靠位，亦可用 于一點靠位。

2.長雙點后定規:

小寬度工件的靠位折彎.普通后定規即使后座靠在一起， 其前部后定規之間還有7 0 mm 的間隙， 而用此后定規可使前部間隙縮小到1 0 mm: 躲避毛刺靠位此點同單點后定規功能，但它的適應范圍主要是小寬度靠位工件。

3.短雙點后定規

基本功能同長雙點后定規，只是適用范圍不一樣，它可用于更短工件的靠位:適用于NC T下料的工件，線材折彎機廠家，用于避開毛刺點， 保折彎精度.

4.加長后定規

利用加長特性， 進行小尺寸或負尺寸的間接靠位.此后定規長， 它可以伸出機床5 9 .5 得到靠位尺寸- 5 9 .5 . 可用于一些靠難度較高的小折，線材折彎機，間接靠位折彎;左右定位工件.由于它長于普通后定規， 所以工件在用普通后定規靠位時，它可用作工件的左右定位.

5.埝片后定規

用于小尺寸折彎靠位， 一般小尺寸折彎的靠位需埝埝片， 以免上模壓壞后定規，但加埝片時埝片易跑動， 影響安全操作， 此后定規的突出部分就起埝片的作用。

6.單點后定規

用于多毛刺面的長邊靠位，一般NCT下料或切邊之產品，邊緣有毛刺點， 用此后定規或躲過毛刺點，提高折彎精度; 用于工件的左右定位， 因其基體平面與普通后定規相同， 所以此后定規兩邊可與普通后定規混合使用，其突起部分可用于工件的左右定位，實現工件與模具之間的準確避位，基面有普通后定規的功能

7.料內點靠位后定規由于此后定規的突點突出于后定規延伸出另一平面， 所以它可用于工件內小方孔的靠位.

8.料內面靠位后定規因其上端有一突出結構， 此突出平面與基體平面平齊，且寬度僅為基體的1 / 3 . 此點可用于:寬度小于普通后定規寬度的窄縫靠位;將其突出部分向下裝夾，可用于料內折彎之直接靠位;適應范圍:內部折彎寬度大于2 0而小于1 5 0 mm;亦可用于不規則外緣的小面靠位.  

關于電液伺服數控折彎機的性能特點介紹。

      1、電液伺服數控折彎機采用液壓凸形自動補償系統，線材折彎機價格，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償數量由數控系統自動調整，方便。

2、電液伺服數控折彎機采用功能齊全的后擋料機構，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導軌、絲杠、軸承等均選用進口原件，確保后擋料的擋料精度。

3、電液伺服數控折彎機機身采用整體焊接結構，便于運輸，便于加工，能確保機床的整機精度。

4、電液伺服數控折彎機機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

5、電液伺服數控折彎機的液壓系統采用德國進口集成式控制系統，減少管路安裝，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

近幾年，鈑金加工廠擅長于復雜折彎機加工準備的技師越來越緊俏，工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎機的準備和操作。鈑金加工業在機床和模具方面出現了多項技術進步，如今機床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預想。

執行標準操作程序便于保證一致性，減少多次設置零件和由此引起的材料浪費。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準備時間，而且提高了折彎順序操作的一致性，線材折彎機報價，還可減少個別操作者引起的零件偏差。

準備工作單：對于經常性加工任務，折彎機操作者可采用的手段之一是使用“準備工作單”。準備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關具體加工任務的提示，每次再出現該項加工任務時均需使用。

照片：工廠應考慮利用一些快照來記錄模具定位和擋塊。這些照片還可以作為未來應用的參考。

在開啟狀態下裝載：另一個重要手段是必須在機床處于完全開啟的狀態下裝載工模具即上料，為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環境。

工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。

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