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折彎機(jī)在折彎工序中如何提升效率？

   折彎機(jī)在折彎工序中如何提率？在折彎機(jī)的折彎加工中，以目前的技術(shù)來講，問題是如何減少實(shí)際數(shù)控折彎機(jī)加工前的準(zhǔn)備時間，尤其在需要對產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工的時候。進(jìn)行加工，除了要確認(rèn)圖紙外，還需要考慮加工模具以及工件折彎順序、程序輸入等環(huán)節(jié)，然而在進(jìn)行實(shí)際加工時，對這些因素要考慮，不能有一絲遺漏，并且花費(fèi)的時間很長，如果下次遇到同樣的工件需進(jìn)行重復(fù)加工時，不能有效調(diào)用上一次的加工編程信息，只能重新進(jìn)行編程，重復(fù)同樣的工作，也叫“二次重復(fù)作業(yè)”，這樣的話，就是對時間和人工的極大的浪費(fèi)，重復(fù)消耗，從而導(dǎo)致折彎機(jī)加工效率的下降。

   因此，為了避免出現(xiàn)這種情況，也為了更好的提高折彎機(jī)的加工效率，可以將產(chǎn)品的加工信息進(jìn)行制作、存儲、使用這三者相結(jié)合，進(jìn)行良性循環(huán)利用，來上面的問題。并且通過這一模式，鋼筋折彎機(jī)定制，使得加工程序和數(shù)據(jù)可以隨時靈活應(yīng)用，避免了重復(fù)工作，改善了實(shí)際加工模式。

   首先要對工廠的模具進(jìn)行整理整頓，對常用的模具進(jìn)行分類及保養(yǎng)，模具冶具定位擺放，使用后也要?dú)w位，以便下次使用。不常用的模具可以暫時收拾起來存放，對完全不用的模具進(jìn)行廢棄處理，“斷舍離”其實(shí)是執(zhí)行5S時的一個執(zhí)行精神。然后根據(jù)折彎機(jī)的規(guī)格對要加工的產(chǎn)品進(jìn)行分類。

   折彎機(jī)可以配置液壓夾鉗，所以無需任何工具就可以一鍵“鎖緊”模具。再配高模具，就可以對多種產(chǎn)品進(jìn)行模具共通布局，鋼筋折彎機(jī)價格，實(shí)現(xiàn)分布折彎，這樣可以大大減少換模次數(shù)。數(shù)控系統(tǒng)搭載模具安裝時的位置指示功能，鋼筋折彎機(jī)，后擋塊全軸自動移動到模具安裝所需位置，而繁瑣、需要技術(shù)的模具對芯也可以一鍵解決。通過“模具”和搭載了的折彎機(jī)輕松解決了“安裝模具·調(diào)整折彎機(jī)”時的“0利潤”的“附帶內(nèi)容”。的折彎機(jī)大大減輕了折彎師傅的負(fù)擔(dān)，鋼筋折彎機(jī)多少錢一臺，減少了工前準(zhǔn)備時間。

折彎機(jī)的手動夾緊系統(tǒng)

折彎機(jī)的手動夾緊系統(tǒng)是一種有效、經(jīng)濟(jì)、用于不經(jīng)常更換模具的折彎機(jī)夾具。手動夾緊模具是基礎(chǔ)和耗時的夾緊方法，需要折彎操作工手動鎖緊每一個夾板。獨(dú)立的夾板在一個一個鎖緊的時候并不能自動形成一條完整的夾緊線，每段模具的夾緊力不均勻，模具不能立刻對中，需要耗時調(diào)試并且依賴有經(jīng)驗(yàn)的操作工。

為了克服對人工的依賴、避免調(diào)試以及提高精度，WILA研發(fā)的夾緊銷結(jié)構(gòu)的手動夾緊系統(tǒng)可在整個工作長度上提供持續(xù)一致的夾緊力，讓每段模具夾緊后都無需再進(jìn)行調(diào)試。夾緊銷結(jié)構(gòu)的手動夾緊帶自動落座和自動校準(zhǔn)機(jī)制，讓模具對中和落座。

數(shù)控折彎機(jī)模具分為折彎機(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、接通折彎機(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān)，按下油泵啟動，折彎機(jī)油泵開始轉(zhuǎn)動，此時機(jī)器還未開始工作。

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機(jī)上模下行至部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

3、折彎機(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、檢查折彎機(jī)上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

5、板料折彎時必須壓實(shí)，防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。

6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

7、在改變可變折彎機(jī)下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

8、禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

9、關(guān)閉折彎機(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

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