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我國數控機床的差距體現在哪些方面？

1.行業集中度較低

機床行業的下游是零部件加工企業。這些企業的需求千差萬別。比如，有的加工軸承，有的加工鏟子。即使是同類型機床需要加工的產品也完全不同，舉個例子，甲企業需要加工平頭型螺絲刀，乙企業需要加工十字型螺絲刀。加工需求的不同，出廠前的機床定制需求也就千差萬別，所以整個機床行業無手機企業一樣形成一個大型統一的公司，來生產一件單一的產品既能賣給企業甲也能賣給企業乙。

2.技術水平較低

我國數控機床的技術水平方面的差距主要體現在四個方面：可靠性水平、復雜零部件加工水平、檢測技術水平、智能化水平。其中，機床可靠性和智能化兩個因素水平為關鍵，決定了一臺機床的價值水平。機床可靠性主要由靜態特性、動態特性、熱力特性三大特性決定。國內更注重定位精度等靜態特性指標，數控機床廠商，忽視對動態特性和熱力特性帶來的誤差的研究。這帶來的后果是，機床靜態性能和動態性能協調性不高，高速加工的同時難以保證高精度；機床熱誤差控制相關技術不成熟，長時間連續工作情況下，難以保證高精度。關于智能化，現在數控機床已經開始從數控自動化向數字智能化方向發展，設備聯網，芯片融入AI控制技術已經是逐漸從實驗室走向生產線的技術了。從 2016 年開始國內就陸續出現黑燈工廠（工業4.0）項目，但這些技術主要被國外壟斷的，國外企業及其注重對知識產權的保護，導致我國與國外的差距越來越大。

3.人才儲備不足

機床行業是資本密集型和技術密集型行業，專業度極高，越是的數控機床，越是需要能夠熟練掌握機床調試的技術人才。但是類似的人才在我國十分稀缺。培養成熟的機床技術工程師至少需要三年的培養周期，導致了我國機床產量的嚴重不足。無法生產機床就無法培養能夠掌握機床的新技術人才，導致機床行業陷入了循環。

機床的進給運動和輔助運動是指什么？

    進給運動是保證將被切削層不斷地投入切削，以逐漸加工出整個工件表面的運動。

    如車削時車刀的縱向或橫向移動，銑削時工作臺帶動工件的縱向或橫向移動，磨削外圓柱表面工作臺的往復移動與工件自身的旋轉運動，鉆削和鏜削時刀具的軸向移動等。

    輔助運動是指機床在切削加工中除表面成形運動以外的所有運動，如刀具趨近、切入、退刀、快速返回、對刀、多工位工作臺和多工位刀架的轉位等。

    其功用是實現機床加工中所需的輔助動作。此外，機床的起動、停止、變速變向、部件和工件的裝夾等操縱控制運動，都屬于輔助運動。

    為了實現加工過程中刀具與工件之間的各種運動，重慶機床，機床必須具備執行件、動力源和傳動裝置三個基本部分。

①執行件 執行件是機床的工作部件，如主軸、刀架、工作臺等。執行件用于安裝工件或刀具，直接帶動它們按一定的運動形式并保持準確的運動軌跡。

②動力源 它是為機床提供動力和運動的裝置，現代機床大多采用交、直流電動機或伺服電動機作動力源。

③傳動裝置 傳遞運動和動力的裝置。通過它把動力源的動力和運動傳給執行件。傳動裝置通常需要完成變速、變向和改變運動形式等任務，使執行件獲得所需的運動形式、運動方向和運動速度。

    很多人都抱怨我國機床技術含量不高，今天就來介紹一下工業母機中靚的仔——數控機床。數控機床，聽上名字就高大上，尤其是數控機床的水平、品種和生產能力反映了國家的技術水平。目前我國的機床制造業處于全世界機床產業發展的先進階段。

對于制造業大國而言，數控機床已成為兵家必爭之地。

    簡單來說，數控機床就是裝備了數字化信號控制技術的機床，數控裝置是數控機床的大腦。它較普通機床具有加工精度高、生產效率強、具有故障診斷能力的優點。

    先別驚訝，還有而數控機床在數控機床的基礎上，又集合了高速、精密、智能、復合、多軸聯動、網絡通信等先進功能。

    展望數控機床未來，我國需要加大數控機床的投入，機床廠家，實現國產替代，終搶占行業的制高點。從機床的價值鏈（包括研發、生產、銷售、服務等）來看：

    一方面，在機床研發方面可以借鑒國外的經驗，與科研院所、大學與企業密切合作，專注于技術創新，從***關鍵技術，加強知識產權保護，搶占行業的制高點，完成技術的研究與儲備，由企業實現機床產品化的一公里；

    另一方面，要加快數控機床領域人才培養的相關政策，加才隊伍建設，建立人才實訓基地以滿足高素質復合型技術人才的培養需求，持續提升我國數控機床的制造“本領”。

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