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液壓擺式剪板機維持液壓零碎骯臟的措施有哪些?

數控液壓擺式剪板機液壓零碎的故障及排除：

1、油路構建不起壓力，上刀架無舉動。電磁換向閥電器插銷接觸不良，審查電器插銷，電磁換向閥閥芯被雜品卡死或拉毛面不舉動。組合閥各閥芯密封口有雜品而不起開啟作用。組合閥內各節食孔閉塞。審查拆洗。

2、上刀架回程湍急或使不得回到上死點，上刀架與壓料缸舉動倒敘不協調。剪6個厚液壓擺式剪板機回程缸氮氣壓力有余，別離審查并加以調整到額外壓力。

3、刃口間隙的調整間隙調整時暫將鎖緊螺絲松開，電動剪板機定價，而后轉著手柄至所需的刻度值，再將螺絲鎖緊。球閥作測量高低刀片刃口間隙勻稱度之用。具體步驟是以單次行程，當高低架行至下死點時，即迅速轉動球閥開放油路，使上刀架停于下死點。而后接續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段回升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。

4、回程缸壓力低時會產生上刀口回升湍急對回程缸繼續充氣。取下掩護帽和氣缸帽，裝上充氣家伙，充氣家伙另一端接氮氣瓶(不得用氧氣)，翻開充氣家伙，湍急翻開氮氣瓶截止閥，留神充氣壓力表。至60MPa時即時開放擔氣瓶截止閥。開放充氣家伙，翻開充氣家伙，裝上氣缸帽和掩護帽。

剪板機刀片常見爆口的原因分析

      液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，電動剪板機廠，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，所以得出的液壓剪板機刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，電動剪板機一臺多少錢，刀片損傷也較厲害。

    導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點：

     、 液壓剪板機刀片材質有問題；

     第二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確；

     第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板；

     第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率；

     第五、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂；

     第六、板材材質選擇不適宜，比如材質過硬或用高錳鋼，不銹鋼板材。

剪板機開車前的檢查及操作要領：

一、開車前的檢查：設備使用操作人員在每次開車前應進行以下檢查：

1、應檢查設備周圍有無防礙設備正常運行的異物，

如刃口下是否有異物。

2、開車之前應檢查氣缸壓力，要求氣缸壓力在4∽5Mpa，濟南電動剪板機，否則不允許開車。

3、 油箱容積為200升，油面必須在油標指圍

內，否則不允許啟動油泵。

4、刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%，當剪切材料

強度大、硬度高或較薄的條料時建議采用較小值。

5、各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。

二、操作要領：

1.剪料前油泵需空轉3∽5分鐘，天冷時適當延長。

2. 配電箱上控制面板各部件按鈕及腳踏開關的作用：

a. 用鑰匙旋動控制旋鈕，接通電源，面板上電源指示燈亮；

b.壓下油泵啟動按鈕，油泵啟動；

c.將轉換開關旋鈕指向單次，踏下腳踏開關，可進行單次剪切操作；

d. 將轉換旋鈕指向連續，踏下腳踏開關，可進行連續剪切操作；

e. 將轉換旋鈕摜向點動，壓下刀架下行按鈕，可進行點動剪切操作，壓下刀架上行按鈕，可進行點動上行操

作；

f. 按下擋料機前進鈕“-”，后擋料機向前高速動作，同時指示器指示當前擋料機所定的切下料寬度（單位為毫米），放開按鈕，擋料機停止動作，此時可用微調手輪進行調整。

g. 按下擋料機后退按鈕“+”，后擋料機高速后退。

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