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塑料板數(shù)控折彎機有什么優(yōu)勢？

接下來，艾爾瑪公司小編來給大家介紹一下塑料板數(shù)控折彎機的優(yōu)勢:塑料板數(shù)控折彎機模具，塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。全自動塑料折角機屬電氣一體化全自動機械設(shè)備。根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀，強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當(dāng)困難，一般是用刀片之后做墊鐵補償，所以所得出的間隙并不，剪出來的板料也不是很理想.因為是弧形運動，其刀片也不能做成矩形，而應(yīng)做成銳角，所以刀片的受力情況也不理想，刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內(nèi)代表為天水機床廠與沖剪機床廠.閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內(nèi)廠家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機，數(shù)控折彎機模具的技術(shù)含量要稍為高一點.

折彎機的結(jié)構(gòu)說明。

      1、滑塊部分：主要是由滑塊、油缸和機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組成，折彎機滑塊左右油缸被固定在機架上，并且是通過液壓方式使活塞帶動其進(jìn)行上下運動。

2、工作臺部分：是由按鈕盒進(jìn)行操縱，可以讓電動機帶動擋料架開始進(jìn)行前后移動活動，并由數(shù)控系統(tǒng)來控制移動的距離。

3、同步系統(tǒng)：這部分是由扭軸、關(guān)節(jié)軸承、擺臂等構(gòu)架組成的同步機構(gòu)，板料折彎機廠，因為結(jié)構(gòu)整體較為簡單，板料折彎機廠商，因此性能，同步精度也相對較高。

4、擋料機構(gòu)：采用的是電機傳動，具體是通過鏈操從而帶動兩絲桿的同步移動，折彎機的數(shù)控系統(tǒng)則是控制擋料的尺寸。

電液伺服雙機聯(lián)動折彎機性能與特點：

雙機或多機同步工作原理：采用電子液壓比例閥伺服同步，該款比例閥具有非常好的性能。如機械行動中較小的摩擦力、精美的電子放大器和電動磁鐵，具有的控制力和持續(xù)的反應(yīng)力。機器兩側(cè)各有兩個光柵顯示器，不斷檢查滑塊的位置，同時將信息反饋到控制系統(tǒng)，然后控制系統(tǒng)控制電液閥驅(qū)動兩個氣缸同時運動。由于光柵顯示器安裝在“C”板上而不是直接安裝在立柱上，板料折彎機定制，當(dāng)工作時，滑塊和機身的偏轉(zhuǎn)并不會影響到測量和控制精度。當(dāng)雙機同時工作，安裝在兩臺機器中的電位器將機械同步信號轉(zhuǎn)化為同一個電子信號，并反饋給同步板和控制系統(tǒng)。信號被放大器放大之后，由電液同步閥控制雙機聯(lián)動，因此能達(dá)到很高的精度。

通過電腦，深圳板料折彎機，就能與機器進(jìn)行交流。電腦擁有多種語言，能自動計算、調(diào)節(jié)折彎力。同時能計算控制止點、變速點。滑塊的行程數(shù)(Y1， Y2)能夠應(yīng)用戶的需要而改變。 優(yōu)良的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)、液壓平衡系統(tǒng)，滿足不同長度和特殊需求。工作臺補償裝置用來防止機器偏轉(zhuǎn)影響，保證工件的精度。

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