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折彎機加工工件尺寸不準的原因及措施

原因：

1、尺寸不穩定，經常變化，可能與機床電源、伺服驅動、伺服電機編碼器及相關電纜、系統、絲杠機械連接、同步帶（輪）等因素有關；

2、尺寸有偏差，但穩定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關；

3、用折彎邊定位時，此道彎角度大于90度，導致尺寸偏小。

措施：

1、檢查后擋料軸軸重復定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅動、伺服電機編碼器、系統等原因引起，好由制造商處理；

2、首先檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90度。

?折彎機刀具的使用及保養

折彎機模具不同于沖壓模具具有可互換性可以多次維修更換備件，雖然上刀采用分段式，板料折彎機，但是長期生產必然會產生不可逆的耗損，造成工件折彎開口、角度、直線度以及外表面壓痕等質量問題，上下刀的R角及工作面修磨實際經驗一般大修可以維持在3次左右，綜合考慮生產成本，生產方面要采用預防性維護的思維，盡量將制件或者其他因素對模具的耗損降到低，我們采取的比較普遍的要求主要有：

(1)車間班組開工前對刀具狀態進行點檢，折彎機，折彎前清理上下刀附著異物。

(2)嚴格執行折彎工藝，對不同板料選用工藝規定的正確V口，對于短件不要長期使用同一位置折彎以防造成局部耗損，從而影響長件折彎質量。

(3)工藝方案方面盡量減少類似等離子厚板切割件在模具上的折彎，激光切割質量較好的切割件相對來說對刀具的影響較小，但是類似于火焰及等離子切割的厚板切割件我們應時刻注意切割質量，以減少切割不良造成的刀具劃傷。

     數控折彎機在完整的中厚板折彎的解決方案，主要由折彎機重型上液壓夾具，重型機械補償工作臺，重型折彎模具以及模具站組成。其中各個部件的詳細功能如下。

(1)：新標高配版的大鵝頸，帶有額外的滾動軸承，可以更加安全便捷地更換模具。

(2)：重型模具，借助于滾子軸承可以讓操作工便捷、安全和快速地移動重型模具，大大節省換模和調機時間。

(3)：E2M 防護端蓋，此端蓋具有結構，可確保當夾具松開且模具的安全按鈕未被按下時，折彎機模具，模具不會從夾具左、右側滑出。

(4)：重型上液壓夾具，采用通用的UPB 安裝形式，安全快速地安裝和夾緊模具。

(5)：重型上液壓夾具可搭配所有的新標高配版上模具。

(6)：模具站，可安全存放并更換重型折彎模具。

(7)：支柱，線材折彎機，可以使用支柱來支撐較寬、較重的下模具，從而增加折彎過程中的模具穩定性。

(8)：機械補償工作臺調節功能，可以使得折彎中線和后擋料取得較高的平行度。

(9)：重型機械補償工作臺采用通用的UPB 安裝形式，安全快速的安裝和調節，可搭配所有的新標高配版下模具。

(10)：機械補償工作臺的防護端蓋，避免水平方向裝載模具時模具碰撞夾具。

(11)：模具底部帶有滾子軸承，可以讓操作工便捷、安全和快速地移動重型模具。

折彎機-馬鞍山市艾爾瑪機床-折彎機模具由馬鞍山市艾爾瑪機床有限公司提供。馬鞍山市艾爾瑪機床有限公司位于馬鞍山市博望區博望鎮鎮東工業園。在市場經濟的浪潮中拼博和發展，目前艾爾瑪機床在數控機床中享有良好的聲譽。艾爾瑪機床取得全網商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。艾爾瑪機床全體員工愿與各界有識之士共同發展，共創美好未來。