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綠碳化硅微粉在油漆涂料中的應用

綠碳化硅微粉的應用很廣泛，它在油漆涂料中的應用也很廣泛，今天小編來為大家簡單介紹一下。

綠碳化硅微粉可以用于油漆、涂料中，常用在：調合漆、底漆、防銹漆、防腐漆、道路漆、廣場漆、船舶漆等油漆、涂料，能減少油漆、涂料中樹脂和分散劑的使用量。不僅能起到填充增容，增稠消光等作用，還能提高油漆細度、流平性能，漆膜硬度，耐電弧絕緣。

在涂料油漆行業中，其中海揚粉體的綠碳化硅微粉體現出粒徑細、硬度高、懸浮性和分散性好、吸油量低、電阻率高等特點，基于這些特性，在涂料油漆中添加綠碳化硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蝕性、耐磨性、絕緣性和耐高溫性能。

綠碳化硅微粉粒度對光伏的影響

隨著光伏產業的發展，對硅晶片線切割用綠碳化硅微粉的需求日益增加，硅晶片線切割用碳化硅粉是太陽能電池硅晶片生產中不可或缺的材料。微粉因為其本身的特質決定了其更適合用于光伏、半導體晶硅片的切割刃料環節。那么微粉的粒度對光伏有什么影響？

綠碳化硅微粉用于多線切割機上的磨料之一，微粉的粒型及粒度是硅片表片的光潔程度和切割能力的關鍵。比如：微粉的粒型及粒度、砂漿的黏度、砂漿的流量等。硅片的切割實質是微粉顆粒在切割，粒型規則，切出來的硅片表面光潔度就會很好，粒度分布窄且均勻，硅片的切割能力就會提高。

光伏產業上游硅片多線切割技術主要采用以綠碳化硅微粉為切割刃料并輔以其他試劑進行切割，在此技術中，綠碳化硅微粉的品質狀況直接決定了切片的效率。因此碳化硅精細微粉就是切割過程中不可缺少的消耗性材料，又被稱為光伏企業手中的“刀具”。所以，它在切片行業占據著舉足輕重的地位。

所以說，在光伏產業中，要重視綠碳化硅微粉的粒度，因為它的粒度是對硅片表片的光潔程度以及切割能力的關鍵，對硅片很關鍵，粒度要適中，不要太粗或太細，還要分布均勻。

簡述綠碳化硅使用過程的問題

1、側面磨削問題，在綠碳化硅的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分綠碳化硅的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用；

2、側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，綠碳化硅價格，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為；

3、正面操作問題，在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是綠碳化硅操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用綠碳化硅磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人；

4、用力操作問題，在綠碳化硅的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，綠碳化硅微粉用途，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為；

5、共同操作問題，在實際的日常操作中，綠碳化硅除塵，也有這樣的情況發生，無錫綠碳化硅，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用一臺綠碳化硅同時操作，這是一種嚴重的操作行為，應嚴格禁止。一臺綠碳化硅不夠用的時候，可以采用添加綠碳化硅的辦法解決，不允許同時共用一臺綠碳化硅。

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