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綠碳化硅應用在電力電子器件上

綠碳化硅屬于一種半導體材料，因此在電力電子器件上也有它的廣泛應用，不僅減少了電能的損失，也發揮了自身的優勢，克服了眾多的環境問題。

綠碳化硅電力電子器件在提高電能利用效率和實現電力電子裝置的小型化方面將發揮越來越大的優勢。綠碳化硅電力電子器件能提高電能利用的效率，來實現電能損失的減少，因為相對于硅器件，綠碳化硅，綠碳化硅器件在降低導通電阻和減小開關損耗等方面具有優勢。

綠碳化硅的如何生產出來的

關于綠碳化硅，相信大家會很好奇，綠碳化硅磨料，它是如何生產出來的，下面為大家介紹一下其生產過程。

1、綠碳化硅制造方法同黑色碳化硅，綠碳化硅密度，但采用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200攝氏度左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其Sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化硅相近，綠碳化硅砂輪型號，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導熱性與半導體特性。

2、綠碳化硅按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在工作轉速下，不會）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

綠碳化硅是以石油焦和優良的硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成，它的冶煉生產工藝、技術裝備和單噸能耗達到水平。它原塊的質量水平也屬。

中國綠碳化硅與世界先進水平的差距主要集中在四個方面：

1.在生產過程中很少使用大型機械設備，很多工序依靠人力完成，人均綠碳化硅產量較低。

2.在綠碳化硅深加工產品上，對粒度砂和微粉產品的質量管理不夠精細，產品質量的穩定性不夠。

3.某些產品的性能指標與發達國家同類產品相比有一定差距。

4.冶煉過程中直接排放。國外主要企業基本實現了封閉冶煉，而中國綠碳化硅冶煉幾乎全部是開放式冶煉，全部直排。

中國有綠碳化硅冶煉企業200多家，年生產能力220多萬噸（其中：綠碳化硅塊120多萬噸，黑碳化硅塊約100萬噸）。冶煉變壓器功率大多為6300~12500kVA，較大冶煉變壓器為32000kVA。加工制砂、微粉生產企業300多家，年生產能力200多萬噸。

中國綠碳化硅產能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業有加工制砂微粉生產線。綠碳化硅加工制砂微粉生產企業主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。