| 產品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動力類型 | 電動 |
| 回轉直徑 | 500 |
| 加工長度 | 1000 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 數控 |
| 類型 | 數控車床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 2700x3200x3700 |
| 主電機功率 | 7.5 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 主軸通孔直徑 | 82 |
| 主軸轉速級數 | 1600 |
| 品牌 | 云南歐格瑪 |
| 加工直徑 | 280 |
機床特點及用途：
單面進刀10mm，加工效率比同類產品高20%， 操作簡單，符合人體工程學的設計要求，維護成本低。 鑄件為云南峨山鑄件 樹脂砂造型 多重實效定型，導軌采用超音頻淬火。 滑動導軌幅均貼有進口耐磨塑膠。 采用整體床腳和全封閉防護結構，整機剛性好，加工精度高，防水及防塵性能大大優于同類產品。 變頻加換擋技術，實現低速大扭矩 主軸變速為三檔變速，可實現檔內無極變速 機床廣泛應用于車端面、車外圓、切槽、鉆鉸中心孔、攻絲、車內孔等 適合中型、小型盤類、軸類、細長軸零件的車削、鉆等復合式加工
機床主要技術參數
| CK-6150B主要技術參數 | |||
| 項目 | 主要參數 | 單位 | 標配 |
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工作范圍 | 床身上最大回轉直徑 | mm | Ф500 |
| 通過滑板最大回轉直徑 | mm | Ф280 | |
| 滑板X 軸（橫向）最大行程 | mm | 295 | |
| Z 軸（縱向）最大行程 | mm | 1000/1500/2000 | |
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床身 | 床身導軌寬度 | mm | 390 |
| 最大兩端頂針尖距 | mm | 1000/1500/2000 | |
| 床腳 | 型式 |
| 連體床腳（限1米） |
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主軸 | 主軸頭型號 | mm | C-8 |
| 主軸內孔錐度 |
| 公制90mm（1：20） | |
| 主軸孔徑 | mm | Ф82（可選Ф77) | |
| 主軸轉速(三檔變頻，檔內無極變速） | rpm | 45-180, 180-750, 600-1600 | |
| 主軸電機功率 | KW | 7.5KW | |
| 卡盤（手動三爪卡盤） | mm | Ф250 | |
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伺服軸 | X 軸絲桿 /Z 軸絲桿（型號） | ） mm | 2505/4010 |
| X 軸/Z 軸伺服電機扭矩 | Nm | 6Nm/10Nm | |
| 快速進給速度 | m/min | 6m/min,8m/min | |
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工作精度 | 加工精度 | level | IT6-IT7 |
| 重復定位精度 | mm | X 軸≤0.012；Z 軸≤0.017 | |
| 粗糙度 | um | Ra≤3.2μm | |
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刀架（藝喆） | 形式 | type | 立式四工位電動 |
| 刀具尺寸 | kva | 25×25 | |
| X軸/Y軸重復定位精度 | mm | ≤0.012/≤0.016 | |
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尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Ф75/150 |
| 套筒孔錐度 | MT NO | MT5# | |
| 包裝尺寸 | 外形尺寸（長） | mm | 2700 |
| 外形尺寸（寬×高） | mm | 1600X1850 | |
| 重量約 | KG | 2800 |
| 電源形式 |
| ~380V 50Hz |
| 用電容量 | KVA | 11 |
| 精車外圓精度 | 圓度 | D≤800為0.005 D＞800為0.010 |
| 在縱截面內直徑的一致性 | 在300車量長度上：D≤800為0.03 D＞800為0.04 | |
| 床身導軌淬火硬度 | HRC52±5 |
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精度按GB/T1646 2-1996《數控臥式車床 精度》制造和驗收。
標準配置
1. 三爪高速K11/250G普通卡盤
2. 主軸手動三檔；檔內無級變頻調速，高精度高剛性主軸
3. 冷卻系統
4. 手動排屑系統
5. 工作燈,警示燈
6. 全套廣數伺服驅動及伺服電機
7. 廣數GSK980TC3伺服數控系統或北京KND1100TI伺服系統全套、變頻調速電機7.5KW
8. 全防護結構
選擇配置
1. GSK-980TDi數控系統
