| 產地 : | 日本 | 銅含量 : | 余量（%） |
| 雜質含量 : | 0.01（%） | 粒度 : | 合格（目） |
| 軟化溫度 : | 3410（℃） | 導電率 : | 30（%IACS） |
| 硬度 : | 30(HRC) | 品牌 : | 歐標 |
對于高溫的使用環境，鎢是zui好的選擇。自然界中沒有哪種金屬比鎢更耐高溫。因其熔點是3410°C，并且在高溫下純鎢仍舊能保持極高的抗拉強度。所以鎢是超高溫的工業應用中的shou選材料。純鎢（HOSOPM?900)嚴格遵守GB/T 3875-2006生產純鎢板，純鎢棒。
| 鎢用途 | 鎢優勢 |
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純鎢板采用優質的粉末生產，純度高，并且抗裂性能優良。產品適合于加工離子注入類零件，用于制作電光源零件和電真空器件，鎢舟、高溫爐的隔熱屏和發熱體，用于做鎢濺射靶材以及用于做電阻焊鑲嵌電極，鎢電極。
純鎢中外對照牌號：W, RWMA Class 13，100W，Tungsten
鎢及氧化物合金技術指標：
商標牌號 | 含量 | 等級 | 密度(g/cm3) | 硬度(HRC) | 導電率(%IACS) | Class | RWMA |
HOSOPM?900 | ≥99.95 | 3N5 | 19.1 | 30 | 30 | 13 | 13.74300 |
| HOSOPM?900W | ≥99.97 | 3N7 | 19.3 | 35 | 30 |
以下指標只作為參考，不作為產品驗收的標準。
鎢特性：
物理特性 | 熔點，蒸汽壓，密度，電導率，熱導率，熱膨脹系數，熱效能以及電子發射能力 |
機械特性 | 強度， 斷裂特性，抗蠕變性，延展性 |
化學特性 | 抗腐蝕，蝕刻 |
可加工性 | 機加工，成型，焊接 |
微觀結構以及再結晶特性 | 再結晶溫度，脆化，老化效應 |
選擇純鎢還是其合金?
鎢及其氧化物合金在不同的應用中都具有wan美的性能，但是選擇合適并且正確的材料在實際應用中也很重要。
可根據客戶的應用需求調整粉末冶金產品的制造流程，以便zui大可能匹配客戶在實際應用中的需要。詳情請咨詢我公司技術人員。
高純鎢板 產品詳情：
1. 選用優質鎢粉，加工成性能優良的板坯，以特殊軋制工藝技術生產鎢板、片材系列產品，具有加工性能好、雜質含量低等優點。
2. 純度：W≥高純度
3. 密度： ≥19.1g/cm3
4. 平整度：≤2%
5. 表面狀態：磨光，堿洗
高純鎢板 應用范圍：
適合于加工離子注入類零件
制作電光源零件和電真空器件
制作鎢舟、高溫爐的隔熱屏和發熱體
做鎢濺射靶材
| 厚度 | 厚度公差 | 寬度 | 寬度公差 | 長度 | 長度公差 | 供應狀態 |
| ＜0.2 | ±0.02 | 10~150 | ±2 | 500 | ±2 | 冷軋 |
| 0.3 | ±0.03 | 10~250 | ±2 | 500 | ±2 | |
| 0.4 | ±0.04 | 10~250 | ±2 | 500 | ±2 | |
| 0.5 | ±0.05 | 10~300 | ±2 | 500 | ±2 | |
| 0.8 | ±0.07 | 10~300 | ±0.5 | 500 | ±0.5 | |
| 1 | ±0.08 | 10~300 | ±0.5 | 600 | ±0.5 | |
| 1.5 | ±0.12 | 10~400 | ±0.5 | 600 | ±0.5 | |
| 2 | ±0.12 | 10~500 | ±0.5 | 700 | ±0.5 | |
| 3 | ±0.20 | 10~500 | ±0.5 | 600 | ±0.5 | 熱軋 |
| 4 | ±0.30 | 10~500 | ±0.5 | 600 | ±0.5 | |
| ≥5.0 | ±0.40% | 10~550 | ±0.5 | 600 | ±0.5 |
高純鎢板 的生產工藝：
| 序號 | 生產工藝 | 生產設備 | 質量檢驗點 |
| 1 | 鎢坯（原材料） | 1、理化性能；2、板坯長寬高尺寸；3、表面質量；4、坯料單重； | |
| 2 | 檢驗 | ||
| 3 | 熱軋 | 兩輥可逆熱軋機 | 1、厚、寬尺寸；2、表面裂紋、頭部分層、黑點壓入；3、斜軋；4、平整度； |
| 4 | 校平及退火 | 直熱箱式校平退火爐 | |
| 5 | 堿洗 | 臥式堿浴爐 | |
| 6 | 檢驗 | ||
| 7 | 溫軋 | 四輥可逆冷軋機 | 1、長、寬、厚尺寸；2、邊部裂紋、頭部起皮、壓坑；3、平整度； |
| 8 | 校平退火 | 直熱箱式校平退火爐 | |
| 9 | 檢驗 | ||
| 10 | 冷軋 | 四輥可逆冷軋機 | 1、產品密度；2、長、寬、厚尺寸；3、起皮、壓坑、表面質量；4、輥印、應力；5、平整度；6、出示質量證明書； |
| 11 | 剪切 | 液壓剪板機 | |
| 12 | 真空退火 | 臥式真空退火爐 | |
| 13 | 機加工 | 線切割、平面磨等 | |
| 14 | 檢驗 | ||
| 15 | 包裝 |
