由電動執行機構和調節閥連接組合后經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。

零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標、閥桿螺母、螺帽套

材 料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅

工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級。

輸入控制信號：DC4-20MA或者DC1-5V。

反饋控制信號：DC4-20MA（負載電阻礙500歐姆以下）

通過接收工業自動化控制系統的信號（如：4~20mA）來驅動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質的流量、溫度、壓力等工藝參數。實現自動化調節功能。

新型電動調節閥執行器內含飼服功能，接受統一的4-20mA或1-5V·DC的標準信號，將電流信號轉變成相對應的直線位移，自動地控制調節閥開度，達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。

我國電動調節閥采用標準有API、ASME、ANSI、BS、DIN、DF、JIS、JPI、GB等國際先進標準。公稱通徑3mm-8000mm，公稱壓力0.1Mpa-42.0Mpa,工作溫度-196℃ -800℃ 的各種閥門，產品材質有鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼、巴氏合金、蒙耐爾等，可根據用戶要求生產各種特殊閥門。公司具有非常嚴謹的科學管理制度，產品結構合理、制造工藝獨特精湛、質量可靠、產品廣泛應用于石化、天然氣、冶金、電力、制藥、建筑、污水處理和環保等行業，并且遠銷中東、東南亞、歐美等多個**及地區、深受用戶廣泛贊譽和信賴.

電動調節閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經電動調節閥的相對流量與它的開度之間關系。

電動調節閥的流量特性有：線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。

電動調節閥**適宜安裝為工作活塞上端在水平管線下部。溫度傳感器可安裝在任何位置，整個長度必須浸入到被控介質中。

電動調節閥一般包括驅動器，接受驅動器信號（0-10V或4-20MA）來控制閥門進行調節，也可根據控制需要，組成智能化網絡控制系統，優化控制實現遠程監控。

動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥里面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現直行程或角行程

反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）

　　ZAZM/P電動套筒調節閥

　　ZAZQX型電動三通合流（分流）調節閥

　　ZAZS型電動角型調節閥

　　ZAZS型電動角型調節閥

　　H**961Y減溫水調節閥

　　ZAZT、ZAZTC型電動隔膜調節閥

　　ZAZPF46-10W型電動襯氟波紋管調節閥

　　ZDLP型電子式電動單座調節閥

　　ZDLN型電子式電動雙座調節閥

　　ZDLM(P)型電子式電動精小型套筒調節閥

　　ZDZDLPM型智能型電動調節閥

　　ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通調節閥

　　ZDLW電子式電動調節閥

與電動調節閥功能相似的還有：自力式調節閥。

自力式調節閥不需外加能源，通過調節設定點控制溫度。當溫度升高，閥門根據溫度變化成比例的關閉。

自力式調節閥包含一個控制閥和一個溫控器（包含一個溫度傳感器、一個設定點調整器、一個毛細管和一個工作活塞），電動執行器 依靠選擇不同的溫度狀態應用。溫度調節閥根據液體膨脹原理操作，如果在傳感器上的溫度升高，將使得液體填充物同時加熱并膨脹，在工作活塞的作用下閥門關閉，此時將冷卻介質。通過設定點鍵可以一步步調整，電動二通閥可以在標尺上讀出。所有的溫控器都配有一個超溫安全保護設備。

電子式電動單座調節閥，是由直行程全電子式電動執行機構和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性**，直接接受調節儀表輸入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于**控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。

具有體積小，重量輕、連線簡單、流量大、調節精度高等特點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、環保、輕工、教學和科研設備等行業的工業過程自動控制系統中。

電動調節閥閥內組件：閥芯型式：上導單座（套筒）柱塞型閥芯

流量特性：直線特性、等百分比特性或快開特性

材 料：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti

電動調節閥的用途及作用

用于調節工業自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。

電動調節閥適用范圍

空調、供暖、通風、生活熱水等民用系統及化工、石油冶金、電力輕工業等各行業生產過程中的自動控制。

⒈ 電動調節閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。

⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用專用調節閥。球閥和蝶閥一般粗調時可以選用。

⒊閥門的密封性能是考核閥門質量優劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發生的。

⒋ 調節閥理想流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節閥。流量特性的選擇原則見表1。

表1 按配管情況選擇閥門的特性

注：S=調節閥全開時的壓力損失/調節閥所在串聯支路的總壓力損失。

為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節省水泵功耗，宜使閥門工作狀態的S≤0.7.

⒌ 調節閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節精度降低，使控制性能變差。過小，增加系統阻力，甚至會出現閥門**開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。

6、調節閥的調節壓差和關斷壓差

對于調節閥，其允許的調節壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節閥允許的調節壓差，閥門會出現不能準確調節的問題，嚴重的會損傷閥門執行器。

⒈ ；閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。

⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中**的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。

⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行**標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。

⒋ ；強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門的殼體、填料應無滲漏。

⒌ ；嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合表2的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

⒍ ；公稱通徑：DN15~500

表2 閥門壓力持續時間