直線光軸獲得廣泛的應用，與其自身所具有的性能優勢是分不開的。現如今越來越多的用戶在選擇直線光軸時常常會對其性能優勢進行詳細而深入的了解，直線光軸不僅在設計方面要求非常嚴格，同時對于其在使用中發揮出的作用以及購買的價格等都需要進行詳細的咨詢。大家知道直線光軸的拋光方法嗎?下面是請詳細內容：

? ? ? 其實用什么直線光軸的拋光方法取決于你所加工工件本身的情況，除了震動研磨之外 等離子電解質拋光工藝不妨也了解一下，不但效果好無污染而且速度快，最重要的是可加工的金屬有白鋼 低碳鋼 銅 鋁 鋅合金，這樣你不用養太多工人，節省的不光是人工成本還有土地成本。

? ? ? 1.精密的研磨，噴砂工藝可以達到鏡面效果，但是市場上不容易買到合適的設備。2.電解拋光可以達到鏡面，但是環境污染很大，也不能獲得大廠商的青睞。3.可以用振動研磨拋光的方法去拋光，效果好，無污染。4.直線光軸手工拋光可以達到鏡面，但是對表面有物理損傷。會降低耐腐蝕性，具體表現在影響煙霧測試方面的成績。5.等離子電漿拋光可以達到鏡面，采用中性導電溶液，符合環保要求。

通常光軸的長度與之直徑比大于20～25(即L/d>=20～25)的軸稱之為細長軸。這類光軸一般在車床上進行加工。在車削過程中，由于其剛性差光軸切削力和切削熱的作用下，細長軸很容易產生彎曲變形，這樣就破壞了刀具和零件相對運動的準確性，使加工出來的細長軸產生中間粗、兩頭細的形狀，嚴重影響零件的光軸加工精度.同時細長軸產生彎曲變形后，還會引起工藝系統振動，影響零件的粗糙度。

在光軸加工過程中，為提高其加工精度，要根據不同的生產條件，采取不同的措施，以提高光軸的加工精度。通過采用合適的裝夾方式和先進的加工方法，選擇合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保證光軸的加工質量要求。一般在車床上車削光軸采用的兩種傳統裝夾方式：

雙頂尖裝夾：工件定位準確，容易保證同軸度。但用該方法裝夾光軸，其剛性較差，細長軸彎曲變形較大，而且容易產生振動.因此只適宜于安裝長徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高的工件。

一夾一頂的裝夾方式：在該裝夾方式中，如果頂尖頂得太緊，除了可能將光軸頂彎外，還能阻礙車削時光軸的受熱伸長，導致光軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。另外卡爪夾緊面與頂尖孔可能不同軸，裝夾后會產生過定位，也能導致細長軸產生彎曲變形.因此采用一夾一頂裝夾方式時，頂尖應采用彈性活頂尖，使光軸受熱后可以自由伸長，減少其受熱彎曲變形；同時可在卡爪與光軸之間墊入一個開口鋼絲圈，以減少卡爪與光軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過定位，減少彎曲變形。