- 品牌：5419
- 型號：5516
- 類型：高速銑頭
- 通用特性：強力
- 主軸圓錐孔號：1416
- 外形尺寸：7101mm
- 重量：7734kg
光軸進行高頻淬火后的性質
高頻光軸的性能好，抗拉行強，可以廣泛的應用到機械設備行業，這也是企業選擇它的原因。光軸硬度20度左右,高頻光軸硬度達55度左右,可與直線軸承和軸支承座或鋁托等配套使用，產品耐磨、耐腐蝕促進了機械全體的高精度化、高速化、高競爭力、耐用性，大幅度提高了設備性能。
光軸進行高頻淬火的優勢
①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。
②無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制。
⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節約人力，提高生產效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。
光軸的加工可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式進行。對于外圓直徑相差不大的光軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。
生產光軸的常用材料主要為以下幾種：1、45鋼是光軸的常用材料，它價格便宜經過調質(或正火)后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火后表面硬度可達45~52HRC。
2、軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表面硬度可達50-58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的光軸。
3、40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。
4、精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。
5、光軸應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。
通過提前檢查等措施，有些光軸斷裂是可以避免的。如：
嚴格執行檢修規程，在安裝前認真核對光軸各部尺寸，對螺紋、臺階等應力集中部位重點檢查。并定期用著色法進行表面探傷檢查，以發現微小裂紋。
同時選擇有質量保證的供貨商進貨；在安裝中保證十字頭端面與滑道的垂直度；經常檢查更換活塞托瓦，避免使活塞桿受彎曲外力；使十字頭螺栓預緊力盡可能均勻，減小其對螺紋處附加力作用；定期檢查各部件聯接情況，避免間隙過大或螺栓松動，同時設備出現振動異常時應立即停機檢查，避免發生事故；
設備開機前認真檢查入口情況，避免帶液，定時排放級間冷卻分離器油水，防止水擊；
按規程要求定期更換活塞桿，避免其疲勞破壞等。