|塑料造粒機(jī).金諾PVC塑料造粒機(jī).金諾PE塑料造粒機(jī).金諾PS塑料造粒機(jī).PP塑料造粒機(jī).TPR塑料造粒機(jī).EVA塑料造粒機(jī).泡沫塑料造粒要機(jī).回收塑料造粒機(jī).金諾機(jī)械公司.塑料顆粒造粒機(jī)，改性塑料造粒機(jī).塑料造粒，塑料擠出機(jī)，節(jié)能高效造粒機(jī)，水下造粒機(jī)， 1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu)，排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來(lái)適應(yīng)加工高級(jí)材料。 2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。 3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)*新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。*保**大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。 4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等，通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。 5.根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來(lái)完成更高的計(jì)量要求。 6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口，可設(shè)計(jì)為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。 7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來(lái)滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。 8.常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。 9.整機(jī)安裝采用無(wú)基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無(wú)須水泥澆灌。十分便捷主要技術(shù)參數(shù)：型號(hào)規(guī)格 螺桿直徑 螺桿長(zhǎng)徑 比 驅(qū)動(dòng)電機(jī) (kw) 自動(dòng)控溫 加熱器 喂料裝置 (kw) 生產(chǎn)能力 機(jī)器重量 (kg) 外型尺寸 DS-130 130 1:12 37kw 4Sets 15kw 5.5kw 480kg/h 4500 500*200 *160 DS-150 130 1:12 55kw 4Sets 20kw 7.5kw 700kg/h 4800 520*210 *165