1.石墨是多晶體，與金屬不同，其加工過程中是以粉末形式在刀刃前方被磨除。石墨加工過程不產(chǎn)生高溫。
2.要避免在工件緣、邊部位產(chǎn)生碎片剝落，避免內(nèi)部裂痕。盡量使用高質(zhì)量細微粒石墨材料。
3.石墨加工刀具是以被石墨粉粒磨擦的形式破壞的。因此，刀具應(yīng)該用強耐磨的材料，如金剛石。
4.由于不產(chǎn)生高溫，石墨切削速度不影響刀具壽命。
5.加大進給和切深能延長刀具壽命。但是，切深不能超過立銑刀直徑的1/3，以zui大程度避免切削到出口時工件邊緣崩缺。
6.CVD刀具壽命取決于刃口質(zhì)量和金剛石涂層的厚度。
7.CVD刀具的保養(yǎng)方式與硬質(zhì)合金基本一樣。要避免量具等堅硬物體接觸刃口；設(shè)置機器，刀具尋邊時要用軟墊物，如塑料或紙張。用原包裝盒存放刀具。
8.吸塵器風(fēng)速設(shè)置：加工區(qū)域>150米/分鐘；粉塵排出口>600米/分鐘。
9.夾具：可用傳統(tǒng)夾具夾持方法，但要控制加緊力，避免石墨體變形或破壞，特別是薄壁件和深槽部位。
10.冷卻：石墨加工一般不需冷卻。特殊情況，如無心磨加工，需冷卻液或水，但要避免加工后冷卻液或水殘留。加工完后需烘干。
11.用平底銑刀時，盡可能選有圓角的銑刀。金剛石刀具比較脆，容易在高速切入時碰壞刃口。
12.高速粗銑用2刃銑刀，普通或精加工用4刃。CVD刀具成本與刃數(shù)無關(guān)。在精加工中，多刃刀具提高表面精度和刀具壽命。
13.在開始加工前，在加工出口端預(yù)先銑去一小段，能夠避免切削到出口時工件邊緣崩缺。
14.加工過程中進給率要保持住，始終不能低于0.013mm,否則產(chǎn)生磨刃而導(dǎo)致刀具快速磨損。