用 途 ■ 脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。 ■ 大產(chǎn)量連續(xù)式干燥。 ■ 該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。工作原理 ■ 工作原理如圖所示，料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排出廢氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分風(fēng)器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔。向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。 ■ 用于脫水蔬菜，一般使三臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故應(yīng)采用較小的輔料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對(duì)于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。 規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 型號(hào) DW-1.2-8 DW-1.2-10 DW-1.6-8 DW-1.6-10 DW-2-8 DW-2-10 單元數(shù) 4 5 4 5 4 5 帶寬(m) 1.2 1.6 2 干燥段長(zhǎng)(m) 8 10 8 10 8 10 鋪料厚(mm) ≤60 使用溫度(℃) 50-140 蒸汽壓(MPa) 0.2-0.6 蒸汽耗量(kg/h) 120-300 150-375 150-375 170-470 180-500 225-600 干燥時(shí)間(h) 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 0.2-1.2 0.25-1.5 干燥強(qiáng)度(kg water/h) 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300 風(fēng)機(jī)數(shù)量 5 6 5 6 5 6 風(fēng)機(jī)總功率(KW) 9.9 12.1 9.9 12.1 18.2 22.2 設(shè)備總功率(KW) 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 23.7 外形尺寸 A(m) 10.05 12.05 10.05 12.05 10.05 12.05 B(m) 1.5 1.5 1.91 1.91 2.33 2.33 C(m) 3.15 3.15 3.15 3.15 3.65 3.65 重量(Kg) 4800 5780 5400 6550 6350 7800