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重慶叁崎電泳加噴塑工藝流程

經過篩后可以循環利用高溫固化的流程，是將工作流件表面存在的涂料加熱到設定的溫度之后保溫一段時間，鐵嶺涂裝設備，使得其發生熔化，流平固化之后就能夠得到我們想要的效果。需要先將噴涂好的工作零件推入到固化爐中，再加熱到設定的溫度一般為185℃同時保溫15分鐘左右。在開爐后取出來冷卻就能得到我們想要的產品。根據工件的不同加熱的溫度以及具體保溫的時長也會有所區別，在出爐之后需要進行冷卻。

出爐冷卻實際上就是將電泳加噴射過程的結果產品進行冷卻，然后使得其恢復原有的正常溫度的一個過程之后，就是裝束處理在經靜電噴涂后的工件，會根據不同用戶的需求做一個外觀上的處理，電泳涂裝設備，比如說添加上花紋木紋增加光澤程度等等。一個好的電泳加噴塑工藝后制作成的產品表面不容易出現變形碰傷，而且平整無邊角折彎的現象，在摩擦的時候不容易造成擦傷現象，而且表面不存在成片的塑粉小顆粒以及成片的凹坑等等，但是允許存在分散或者是微量的粉末存在其表面，更不能出現劃傷，也不能夠露出底板等等。今天關于電泳加噴塑的工藝流程就介紹到這里，希望可以到幫助大家。

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關于噴涂設備質量影響因素簡介

    影響噴涂設備質量的因素一般有兩種：一種是預處理的影響；好友一種就是涂料的影響。

一.預處理的影響

    涂漆前的預處理對提高涂層的附著力和耐蝕性具有十分重要的作用，靜電涂裝設備， 各工業發達國家對此十分重視，生產技術要求十分嚴格。

    近年來，我國在噴漆房涂飾前處理技術方面已取得顯著進步，但仍有薄弱環節，特別是磷化質量。磷化處理的質量除與磷化液性能有關外，還與金屬表面的油、銹是否除凈相關。

二.涂料的影響

    我國汽車涂裝設備與國外相比差距較大的另一原因是涂料檔次低和質量低。大部分企業仍采用醇酸樹脂涂料和氨基涂料作面漆，質量難以達標。

重慶自動化噴涂技術有哪些優勢

    1.噴涂品質更好。自動噴涂設備可以準確地按照軌跡進行噴涂，噴涂厚度平整、光華，噴涂質量均勻穩定。

    2.節約噴漆，節省涂料。刷涂與手工噴涂厚度極不均勻。

    3.靈活性更好。使用自動噴涂設備，可以噴涂具有復雜幾何結構或不同大小和顏色的產品。

    4.效率更高。成本可觀，自動噴涂設備可靠性更好。平均無故障時間極長，可持續性噴涂工作。

    5.可延長涂層使用壽命。能增強涂料附著力，表面涂層粘合力強。

    6.自動噴涂機能拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位，無死角展開噴涂。