| 產(chǎn)地 | 山東 |
|---|---|
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類(lèi)別 | 多功能銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 重量 | 3500 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否庫(kù)存 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 沃瑪 |
| 型號(hào) | XK7136 |
| T型槽數(shù)目 | 3 |
產(chǎn)品詳情
XK7136C數(shù)控銑床主要性能特點(diǎn)
●本機(jī)床適用于中、小型零件的高精、自動(dòng)加工。
●床身式結(jié)構(gòu)；
●高速主軸單元、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速；
●工作臺(tái)Y、Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌，X、Y、Z三向?qū)к壋纛l淬火，精密磨削；
XK7136數(shù)控銑床：
1.全部采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂耐磨鑄件，強(qiáng)韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)兩次退火處理并震動(dòng)時(shí)效，應(yīng)力保證長(zhǎng)久不變形。
2.采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的三維變徑設(shè)計(jì)處理，保證機(jī)體的穩(wěn)定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性極強(qiáng)的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺(tái)精密研磨，導(dǎo)軌所有不可滑動(dòng)面均經(jīng)過(guò)超高頻淬火處理，大大增強(qiáng)了表面硬度；所用導(dǎo)軌滑動(dòng)面鑲嵌進(jìn)口導(dǎo)軌軟帶大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性并提高了機(jī)床的使用壽命。
4.三軸傳動(dòng)均機(jī)床采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠專(zhuān)用軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。
5.三軸均采用國(guó)產(chǎn)值伺服馬達(dá)和主軸電機(jī)，提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，確保了在強(qiáng)大承載能力下的進(jìn)給精度。
6. 三軸均為直聯(lián)傳動(dòng)，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動(dòng)承載力。
7.采用國(guó)際知名臺(tái)灣品牌的P3級(jí)高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長(zhǎng)、噪音小、震動(dòng)小、精度高的優(yōu)點(diǎn)。
8. 各軸均機(jī)床采用密封式機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長(zhǎng)其使用壽命。
9.率雙自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導(dǎo)軌所需用油，減少潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染。
10.電氣柜內(nèi)的配線(xiàn)皆符合電氣規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光測(cè)量?jī)x補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防護(hù)廣速機(jī)床采用立體式半防護(hù)，所有材料均為2mm的標(biāo)準(zhǔn)鋼板，保證了機(jī)床的性。
XK7136C數(shù)控銑床主要主要配置
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 選擇配置 |
| KND-1000M數(shù)控系統(tǒng) 半防護(hù) | HNC-18i/21md或GSK983M數(shù)控系統(tǒng) |
XK7136C數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | 技術(shù)參數(shù) |
| X軸行程 | mm | 900 |
| Y軸行程 | mm | 350 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 100-600 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 460 |
| 快速移動(dòng)（X/Y/Z） | mm/min | 5000/5000/4000 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 1-2000 |
| 工作臺(tái)尺寸 | mm | 1250"times;360 |
| 工作臺(tái)承重 | kg | 300 |
| 工作臺(tái)T型槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/80 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 200-4000/無(wú)級(jí) |
| 主軸電動(dòng)機(jī)功率 | kW | 5.5 |
| 主軸孔錐度 | BT40 | |
| 機(jī)床凈重 | kg | 2500 |
| 外形尺寸 | mm | 2220"times;1850"times;2280 |
XK7136數(shù)控銑床實(shí)物照片
1：裝卸工件，必須移開(kāi)刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。 2：使用銑床對(duì)刀時(shí)，必須慢進(jìn)或手搖進(jìn)，
不許快進(jìn)，走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車(chē)。 3：快速進(jìn)退刀時(shí)注意銑床手柄是否會(huì)打人。 4：進(jìn)刀不許過(guò)快，不準(zhǔn)突然變
速，銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。 5：上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。 6：拆裝立銑刀，
工作臺(tái)面應(yīng)墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過(guò)猛。 7：嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具，禁止用手去
托刀盤(pán)。
