山東英吉新材料有限公司

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氧化鋯珠目前應用比較范圍比較廣的領域是研磨和分散領域，研磨主要用在砂磨機中，分散則主要用在高速攪拌磨中。

實例1：用在臥式砂磨機中研磨油墨，氧化鋯珠，這里的油墨多指粘稠度相對低的凹凸版油墨中，這種油墨對于系度的要求非常高，這就有了氧化鋯珠發揮的天地，因為他密度高，韌性好，配合高速的臥式砂磨機使用可以把物料研磨到納米級。

實例2：用在用在立式攪拌磨中快速分散混合物料，物料的快速分散混合是一個技術難點，而攪拌磨與氧化鋯珠的組合去可以很好的解決這一問題，氧化鋯珠的通過攪拌葉片的加力在物料中做高速的無序運動，氧化鋯珠，大大提高了混合的效率，是普通混合機效率的數十倍之多。

以上是介紹的是兩個有關氧化鋯珠應用的實例，因為他的應用范圍太廣不能面面俱到，所以如果大家有這方面的需求可以來電咨詢。

英吉公司秉承科技創新，服務社會的管理理念，以'勤奮、務實、創新、發展'為企業精神，以'為客戶創造價值”為企業追求目標，以'為社會科技進步貢獻好的結構陶瓷產品”為企業使命。愿與業內同仁及國內外客戶精誠合作、共謀發展、共創輝煌。

公司全體員工熱誠歡迎社會各界朋友光臨與指導，共同為我國新材料事業的發展貢獻力量。

我們一起來看一下80氧化鋯微珠的工藝優點有什么吧：

1、減少黏度、提升流通性

與其他弧形樣子的填充料對比，鋯珠像滾動軸承間的剛珠般非常容易翻轉。鋯珠有比重特大，易翻轉，機械能大，因而80氧化鋯微珠減少了黏度、提升了流動性、改進了噴漆性。

2、更高的添充量、控制成本

因為和其他樣子的填充料對比，鋯珠具備較少的面積容積比。能夠減少環氧樹脂的使用量，提升填充料的使用量。并且容積較小的微球添充了容積很大的微球間的間隙，就提升了含固量，減少有機廢氣，氧化鋯微珠一起也減少了成本費。

3、硬且耐磨損

鋯珠強度高且耐磨損，促使涂料油漆表層硬實而且耐刮擦。長久如新的表層，氧化鋯微珠讓您省卻了維護保養和重涂的成本費和時間。要是應用傳統式的填充料，綿軟或弧形的顆粒物會讓表層迅速損壞或開裂。

4、光澤度操縱

很多光澤度操縱的原材料會提升黏度。可是應用鋯度、可以明顯的減少光滑度而不太提升黏度。

5、合理天然屏障

沉積密不可分、硬實耐磨損、可塑性的顆粒物促使非常耐久、低滲入，產生1個對惡劣氣侯、有機化學浸蝕的1個合理天然屏障。

6、可靠性

因為其成份是可塑性的瓷器，因而80氧化鋯微珠能遏制各種各樣不一樣的化工品的腐蝕。

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氧化鋯珠染料研磨中的應用

通過對研磨漿的ph值、研磨漿的粘度、珠沾色、珠的磨損、研磨效率、研磨效果這6 個方面的性能比較.

1.研磨漿的ph值

起始磨漿的ph值都為5.25，經過20 小時研磨， 采用鋯珠的磨漿ph=5 .78 ， 而采用玻璃珠的磨漿ph=10.2 2

2.磨漿的粘度

經過較長時間的研磨， 我們發現用玻璃珠研磨的漿料，氧化鋯微珠， 其粘度有非常明顯的提高.在相同的研磨條件下， 它的粘度的提高程度是鋯珠的1 一4 倍。

研磨漿粘度的提高， 主要原因是研磨中產生的熱量引起磨漿水分的蒸發. 磨漿分散體系的建立及研磨介質(如玻璃珠或鋯珠) 的磨損進人磨漿中引起的在分散染料和還原染料的研磨加工中，一定含固量的磨漿枯度的提高，將不利于研磨介質的動能傳遞， 會明顯降低研磨效率。

3 珠沾色

4 珠的磨損

珠的磨損不僅增加了生產成本.也增加了染料中灰中灰源于其化學成分、高強度、耐磨性。

5 研磨效率

相比玻璃珠而言， 鋯珠具有密度較大、強度較高的特點。在我們的應用中發現， 對于含固量和粘度較高的磨漿，氧化鋯珠是什么， 采用鋯珠能明顯提高研磨效率; 而這時如采用玻璃珠則會明顯降低研磨效率， 增加研磨時間，有時甚至會使研磨無法進行。

6 研磨效果

分散和還原染料的研磨加工， 其目的是獲得顆粒直徑在0 .2 一0.8 um 之間的染料。我們在試驗中分別采用鋯珠和玻璃珠，發現用鋯珠研磨時染料的顆粒分布情況比玻璃珠的好很多。

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