XK640小型數(shù)控銑床
XK640數(shù)控銑床的工作原理
在使用數(shù)控銑床時，把需要加工的零件工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對位移，用數(shù)控技術(shù)編寫成加工程序，將程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，數(shù)控系統(tǒng)將會依據(jù)編制的數(shù)控指令控制機床的各種操作和刀具與工件的相對位移。在零件加工程序結(jié)束時，機床就會自動停止，這一完整的加工過程，也是合格零件的加工過程，其過程可以分為生產(chǎn)過程和工藝過程。生產(chǎn)過程是把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。工藝過程是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。
在使用數(shù)控銑床加工零件時，除了需要手工裝卸工件外，其他全部加工過程都是由機床自動完成的，這一過程包括上下料、檢測、診斷、對刀、傳輸、調(diào)度、管理等。數(shù)控立式銑床上實現(xiàn)自動加工的控制信息是加工程序，當(dāng)加工對象改變時，除了相應(yīng)更換刀具和解決工件裝夾方式外，只要重新編寫并輸入該零件的加工程序便可自動加工出新的零件，不必對機床作任何復(fù)雜的調(diào)整，這樣縮短了生產(chǎn)準備周期，給新產(chǎn)品的研制開發(fā)以及產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。因此可以說立式數(shù)控銑床的自動化程度高，它只需要進行一次裝夾便能完成較多的表面的加工，省去了劃線、多次裝夾、檢測等工作；運動速度高，空行程時間短也是數(shù)控銑床的一大優(yōu)勢。
XK640數(shù)控銑床主要配置
★ 系統(tǒng)：北京KND2000M4系統(tǒng)，值編碼器，開機不需要回零，支持四軸聯(lián)動。
★ 主軸：中國臺灣原裝丹銓品牌 高剛性、高精密、高速主軸單元
★ 絲桿：中國臺灣律廷或合資啟尖品牌，高精度直徑40精密3級滾珠絲杠。
★ 軸承：德國FAG高精密滾柱絲杠軸承
★ 打刀缸：中國臺灣尚品
★ 絲杠螺母：中國臺灣原裝高精密鎖緊螺母
可支持選配的部件：
系統(tǒng)：中國臺灣新代 日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。
可加刀庫為加工中心選配：圓盤（機械手）刀庫 斗笠式刀庫
XK640立式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)：
機型 | 規(guī)格 | XK640 |
X坐標行程 | mm | 600 |
Y坐標行程 | mm | 400 |
Z坐標行程 | mm | 400 |
工作臺規(guī)格 （長） | mm | 760 |
工作臺規(guī)格 （寬） | mm | 400 |
工作臺大載重 | kg | 300 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 475 |
主軸端面至工作臺平面 | mm | 100-500 |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24/36 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸電機功率 | kw | 5.5 |
工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/75 |
定位精度 | mm | 300±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300±0.003 |
機床輪廓 長/寬 | m | 2.6/2.0 |
機床重量 | T | 4.2 |
