| 材質(zhì) | 硅酸鋁 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 濟(jì)南 |
| 產(chǎn)品類別 | 硅酸鋁制品 |
| 等級 | 一級 |
| 規(guī)格 | 600*300*300 |
| 使用溫度 | 1260-1400 |
| 形態(tài) | 層狀 |
| 形狀 | 正方形 |
| 芯材 | 氧化鋁 |
| 耐火溫度 | 1580～1770℃ |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） | 0.03 |
| 品牌 | 濟(jì)南盛陽 |
一、高溫窯爐內(nèi)襯毯硅酸鋁耐火纖維的設(shè)計參數(shù)
高溫窯爐內(nèi)襯毯通過對耐火纖維受熱過程中，特別是使用中出現(xiàn)的一系列問題的研究和實(shí)驗(yàn)。耐火纖維在使用過程中出現(xiàn)的變化，可以歸納如下：
由于再結(jié)晶,燒結(jié)過程和新相產(chǎn)生以及無機(jī)結(jié)合劑同纖維之間的反應(yīng)，造成纖維發(fā)生收縮。達(dá)到一定溫度時，因晶粒生長加快和燒結(jié)過程加速，纖維材料在受熱作用下而損毀。這**提出了以下問題
l 在設(shè)計應(yīng)用高溫窯爐內(nèi)襯毯耐火纖維時，必須明確耐火纖維受熱收縮與溫度的相關(guān)關(guān)系以及預(yù)期的壽命。
2、在應(yīng)用高溫窯爐內(nèi)襯毯耐火纖維時，必須明確耐火纖維的彈性和抗熱震性能。
3、在應(yīng)用高溫窯爐內(nèi)襯毯耐火纖維時，必須明確纖維材料在使用中受到腐蝕作用會加速其變質(zhì)，從而降低其使用溫度。因爐氣氛中某些成份如H2、CO、CH4和NH3以及堿金屬、氟、氯和SO32-都能影響再結(jié)晶過程，包括成核和晶體發(fā)育速度。它們同纖維材料發(fā)生反應(yīng)，從而降低了其使用溫度與產(chǎn)品性能。
4、高溫窯爐內(nèi)襯毯纖維材料具有較好的抗風(fēng)蝕性能，其抗風(fēng)蝕性能因產(chǎn)品的具體形態(tài)不同各有所異，而且，纖維壁襯對高速氣流的抗沖刷能力隨著使用溫度的升高而下降，這是一個必須注意的因素。
5、錨固系統(tǒng)的受熱和被腐蝕也是影響纖維材料使用壽命的一個重要因素。