- 品牌/型號(hào)：碩達(dá)/1000
- 品牌：碩達(dá)
- 型號(hào)：1000
- 材質(zhì)：HT250
- 外形尺寸：1000（mm）mm
- 適用范圍：廣泛
- 規(guī)格：1000
- 工作臺(tái)類型：鉗工工作臺(tái)
- 樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨
- 是否標(biāo)準(zhǔn)件：是
- 是否庫(kù)存：否
- 是否批發(fā)：是
- 類型：工作臺(tái)
- 加工定制：是
碩達(dá)鉗工工作臺(tái) 機(jī)床工作臺(tái)
溫馨提示
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產(chǎn)品圖片
產(chǎn)品介紹
鑄鐵平臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理
鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量：
鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。
2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。
3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
日常養(yǎng)護(hù)1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。
3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。
7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
鑄鐵的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。
使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。
平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。
制造標(biāo)準(zhǔn)：按JB/T7974-1999制造簡(jiǎn)要描述
質(zhì)量檢測(cè)：
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
平 面 度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)(Reference)、校驗(yàn)級(jí)(Master)、工 具室級(jí)(Working) 三級(jí)
平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
平面度：
1.AA級(jí):其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。
2. A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。
3. B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。
鑄鐵平板平板檢測(cè)法：節(jié)距法所謂節(jié)距法是使用橋板對(duì)被測(cè)面進(jìn)行分段，由儀器讀取各段前后兩點(diǎn)測(cè)量線相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直錢(qián)的傾斜角或 高度差值，通過(guò)數(shù)據(jù)處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測(cè)量方法。
節(jié)距法又稱角差法，其測(cè)量原理是把被測(cè)截線分成等距的若干擋，用水平儀或自準(zhǔn)直儀，分別測(cè)出各擋相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的傾斜角 按1〞= 0.005/1000化成弧度，乘以橋板跨距，就反映了橋板兩支點(diǎn)之間相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的高度差。
hi=（ 0.005/1000）Clai(mm)
式中 C——儀器分度值，（〞）；
L——橋板跨距，mm
Ai——儀器讀數(shù)，格
各擋高度差累積相加的和，就是各測(cè)點(diǎn)相對(duì)于測(cè)量基準(zhǔn)的高度 Hi，即
節(jié)距法在測(cè)量中體現(xiàn)存在一條假想的理想直線作為測(cè)量基準(zhǔn)，提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
鑄鐵平臺(tái)熱處理過(guò)程：
鑄鐵平臺(tái)（又稱鑄鐵平板）及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵平板的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及對(duì)應(yīng)級(jí)別標(biāo)準(zhǔn)：
| 規(guī)格 | 精度等級(jí) | 規(guī)格 | 精度等級(jí) | ||||||||
| 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | ||
| 100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
| 200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
| 300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
| 300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
| 400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
| 400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
| 500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
| 500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
| 600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
| 600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
| 800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
| 800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
| 900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
| 1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
| 1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
| 1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
| 1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
| 2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
| 2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
| 2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
| 2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
| 2500×2000 | 68 | 168 | 248
| ||||||||
鑄鐵平臺(tái)與巖石平臺(tái)的穩(wěn)定性區(qū)別
使用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300為原料的鑄鐵平臺(tái)的穩(wěn)定性較比巖石平板較差，以碰撞傷痕來(lái)說(shuō)，因使用具有延展性的鑄鐵材料，鑄鐵平板的凹坑周圍凸起，嚴(yán)重影響平面度及量測(cè)精度，巖石平板沒(méi)有延展性，則凹坑周圍不會(huì)凸起。
鑄鐵平臺(tái)與巖石平臺(tái)的特性區(qū)別
造成鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形的因素很多
1.鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵平板變形
2.鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平
3.鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵平板變形
4.鑄鐵平板鑄造時(shí)外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形
5.鑄鐵平板冷去過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過(guò)了材料在該溫度下的屈服強(qiáng)度，產(chǎn)生殘留變形
6.鑄鐵平板使用不當(dāng)造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形
7.鑄鐵平板維護(hù)存放不當(dāng)造成變形，例如存放時(shí)將其他重物放置在平板上。
因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平板表面輻射熱吸收慢，導(dǎo)熱快，進(jìn)入恒溫室較快穩(wěn)定，但恒溫室內(nèi)溫度稍有變化即不穩(wěn)定。另外它可在標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)進(jìn)行整修，但遇潮濕會(huì)生銹，在價(jià)格方面通常較高。而巖石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺(tái)相反。
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