| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 產水量 | 1-35m3/h |
| 出水硬度 | 0.03 |
| 電壓 | 220V |
| 額定功率 | 10W |
| 額定流量 | 0.5TH |
| 工作溫度 | 1-50℃ |
| 工作壓力 | 0.1-0.6Mpa |
| 工作原理 | 超濾 |
| 功率 | 10W |
| 罐體材質 | 玻璃鋼 |
| 介質溫度范圍 | 1-40 |
| 進出水口 | 3/4 |
| 樹脂裝填量 | 25-1000L袋 |
| 原水硬度 | 12 |
| 運行重量 | 80kg |
| 再生方式 | 順流 |
| 分類 | 飲用水處理設備 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 品牌 | 盈都 |
| 型號 | YDZQ400髙 |
| 罐體承壓 | 0.1-0.6MPa |
| 運行模式 | 自動 |
| 樹脂罐 | 玻璃鋼 |
| 打樣周期 | 2-3天 |
鍋爐軟水器 軟化除鹽裝置 全自動軟水設備盤錦
工作原理： 水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣（Ca2+）、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水**是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后**失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
設備特點： 1、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定。 2、先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的 自動轉換。 3、低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，減少了能耗。 4、設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行。 
軟水器運行步驟： A、鈉離子交換器運行（工作）?? 原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。 B、鈉離子交換器反洗?? 樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 C、鈉離子交換器再生吸鹽?? 再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。 D、鈉離子交換器置換（慢速清洗）?? 在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。 E、鈉離子交換器正洗（快速清洗）目的是清理樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗到出水合格為止。 F、再生劑箱反注水向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。 G、離子交換器系統(tǒng)運行 
