| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 類型 | 氨氣分解爐 |
| 提取氣體類型 | 氫氣 |
| 提取氣體狀態(tài) | 氣態(tài) |
| 應用領域 | 熱處理 粉末冶金 燒結 退火 |
| 作用原理 | 分解 催化 |
| 外形尺寸 | 600*1300*1800（mm） |
| 重量 | 300（kg） |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 處理能力 | 30（m3/h） |
| 規(guī)格 | 5-1000Nm3/h |
| 品牌 | 漢迅 |
| 型號 | HXAQ(FC)-30 |
氨分解的化學方程式 如下：2NH3=3H2+N2-22080卡 即在標準狀況下，1千摩爾氨完全分解可產(chǎn)生氫氮混合氣體44.8Nm，并吸收熱量11040千卡。也**是1kg液氨完全分解能產(chǎn)生2.64m3氫氮混合氣體，根據(jù)化學方程式，分解氣體由75%H2,和25%N2組成。 氨分解制氫裝置是根據(jù)氨氣發(fā)生分解反應的基本原理進行精心設計制作的組合裝置。氨分解在工業(yè)裝置條件下不可能**完全分解，存在微量的殘余氨，工業(yè)液氨中含有少量的水，配套使用氣體純化器，可脫除混合氣中的殘余氨和水分，獲得滿意的保護氣體，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要（如對雜質氧有較高要求，還可在純化器中增加除氧器）。 以該產(chǎn)品氣的混合氣氛直接作還原保護氣氛，是需要氫氣作保護氣氛場合**經(jīng)濟的方法。該產(chǎn)品也可作為富氫原料氣，提取純氫，是一種經(jīng)濟的制氫方法。 氨分解設備具有以下特點： 液氨自液氨儲罐先進中間罐，中間罐起到儲存、換熱、汽化、排污等作用，既能充分利用熱效率，又可以穩(wěn)定系統(tǒng)的工作壓力。分解爐體在結構和材質上吸收了奧地利EBNER 產(chǎn)品的獨特之處。結構上采用了整體式裂解爐管和圓筒梅花樁式結構（使爐膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合外掛絲的結構使得熱效率得到**大限度發(fā)揮）。 在材質上：1.爐管材質采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內。2.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化，可使爐壁的溫升控制在小于等于40℃。。使得保溫材料有質輕而高強度結構，獨特的結構決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%，再加之雙重控溫，高低壓報警系統(tǒng)，以及性能優(yōu)良的閥門等元器件構筑了我公司氨分解在長期的競爭中一直處于**地位。 爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。爐膽材質為耐熱鋼，結構為梅花型柱狀結構。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命。在純化器方面更具特色：干燥器采用內筒加熱氣流的結構，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內的分子篩加熱均勻，同時具有氣流介質和筒壁兩種效應加熱分子篩床層，而溫度梯度嚴格控制在工藝范圍內，使得**大限度的降低了能耗。 氨分解純化裝置純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達到對水和殘余氨的深度吸附。分解后的氮氫混合氣進入干燥器，除去殘余水分及其他雜質。純化裝置采用雙吸附塔流程，一臺吸附干燥氨分解氣，另一臺在加熱狀態(tài)下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及殘余氨，從而達到再生的目的。吸附塔采用內外筒式結構，避免了分子篩的過熱燒結，保證了分子篩的使用壽命。選用**閥門，密封可靠，無內泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。
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