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玻璃鋼儲槽(酸洗槽)在涂裝生產線的應用 我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程,涂裝工藝可以簡單歸納為;前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于上世紀50年代蘇聯技術的引進之后,一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線,但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數用懸掛輸送機)運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,模壓玻璃鋼切割,隨著時代的發展,出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽(酸洗槽),玻璃鋼的防腐性很好的應用于涂裝生產。
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玻璃鋼儲罐的適用范圍
1、玻璃鋼儲罐運用行業:黑色冶金業、有色冶金業、電力行業、煤炭業、石油化工、化學工業、機電工業、紡織工業、汽車及摩托車制造業、鐵路業、船舶工業、建筑業、輕工業、食品工業、電子工業、郵電業、文化、體育及娛樂業、農業、商業、醫i藥衛生業,及軍i工及民用應用等各個方面的應用領域。
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玻璃鋼儲罐的結構分為哪幾層? 玻璃鋼儲罐的結構大體為四層:內襯層,次內層,加強層,切割玻璃鋼外殼,外保護層。 玻璃鋼儲罐內襯層的作用:通常是由聚酯表面氈、內襯樹脂組成的富樹脂層,樹脂含量為80%-90%,大型容器為不小于90%。是防滲防腐層,氣密性好,光潔度高。 玻璃鋼儲罐次內層的作用:(也稱中間耐腐蝕層)通常采用內襯樹脂加針織氈增強,樹脂含量為68%-78%,大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外,更主要的是保護內襯層,西藏切割,起到保護或阻止內襯層裂紋延展的作用。 玻璃鋼儲罐結構層:用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結構樹脂后環向和交叉相結合的方法纏繞成型,樹脂含量為25%-40%,大型容器為35±5%。作用是承受各種應力及外載荷。壁厚是由我公司設計人員參照貴方所提供的技術規格及工程圖紙,汽車內飾件機器人切割,運用意大利引進軟件和數據庫,根據纖維纏繞玻璃鋼設計規范,通過合理、科學的計算產品的環向應力、軸向應力、彎曲泊松比系數,然后確定的。 玻璃鋼儲罐外表面層,保護槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。
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