| 類型 | 其它 |
|---|---|
| 控制形式 | 數控人工 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 產品類型 | 全新 |
| 品牌 | 大連機床 |
| 型號 | CAK6136 |
一、產品簡介與用途
本機床為縱(Z)、橫(X)兩座標控制的數控臥式車床。能夠對各種軸類和盤類零件自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能車削公制直螺紋、端面螺紋及英制直螺紋和錐螺紋等各種車削加工。適合于多品種，中小批量產品的生產，對復雜、高精度零件尤能顯示優越性。
二、主要結構特點1. 機床采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性優越。
2. 機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。
3. 機床配套國內外著名的CNC控制系統，功能齊全、操作簡便、精度穩定、工作可靠。
4. 機床的床頭箱模塊化設計，經過有限元分析，結構先進合理，品種多，針對性強。主軸系統的前后支承采用高精度軸承，具有轉速高，剛性強，精度高，熱變形小，運轉平穩，噪音低的顯著特點。
5. CKA6136Z機床采用了獨特的電控自動換檔機構,不需要停車變速,高、低檔可自動切換，程序可連續運轉，大大提高了加工效率。
6. 機床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。
7. 機床采用先進的集中自動潤滑方式，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠。滿足清潔生產的環保要求。
8. 機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便；體現了時代特點。
9. 機床標準配置為全封閉式防護。
10. 機床標準配置采用國內名牌的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔。
11. 機床可根據用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。
三、主要技術參數1. 技術規格
床身上最大工件回轉直徑 φ360 mm
刀架上最大工件回轉直徑（非排刀架） φ180 mm
最大工件長度 750mm / 1000 mm
最大加工長度 580mm / 830 mm
最大車削直徑（立式四工位刀架） φ360 mm
（臥式六工位刀架） φ300 mm（特殊定貨）
主軸中心高 186 mm
床身導軌寬度 300 mm
2. 主傳動
標準配置ⅰ
① CKA6136 普通型
雙速電機驅動 有級變速
主電動機（雙速電機） 3/4.5kW
主軸孔直徑 φ48 mm
主軸孔錐度 莫氏6號
主軸頭 A2-6
主軸前端軸承內徑 φ90 mm
主軸轉速范圍(12級) 32～2000 r/min
32/62/140/160/230/270/320/450/720/1000/1400/2000 r/min
②CKA6136 （變頻+手動兩檔型）或CKA6136Z（變頻+自動兩檔型）：檔內無級變速
主電動機（變頻電機） 5.5kW
主軸孔直徑 φ52 mm
主軸孔錐度 莫氏6號
主軸頭 A2-6
主軸前端軸承內徑 φ90 mm
主軸轉速范圍(兩檔) 20～2500 r/min
（低檔：20～650rpm ）
（高檔：75～2500rpm ）
3. 尾座裝置
尾座套筒直徑 φ63 mm
尾座套筒行程 130 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏4號
4．進給系統
刀架最大行程 橫向(X) 230 mm
縱向(Z) 580mm / 830 mm
滾珠絲杠直徑×螺距 橫向（X） φ20×5 (mm)
縱向（Z） φ32×5 (mm)
橫向切削力（連續）橫向（X） 2500 N
縱向切削力（連續）縱向（Z） 5000 N
橫向快速進給 4000mm/min
縱向快速進給 5000mm/min