俗話說好刀用在刀刃上，比如說立式鉆床加工零件的關鍵點在于立式鉆床的刀具，刀具的好壞決定了立式鉆床可以加工出來怎樣質量的零件，刀具的運用是非常主要的，立式鉆床的刀具選用和刀具切削研討是很主要的。

　　盡管它們不供給像立式鉆床負倒棱一樣的抗微崩維護效果，但立式鉆床珩磨對由領先資料制造的小切深小進處以堅持立式鉆床小切削力的精加工刀片很有用。立式鉆床珩磨也能強化前、立式鉆床后刀面相交處負倒棱的效果。當用立式鉆床陶瓷粗車鋼件發作微崩時，珩磨能釋放該處的應力、強化立式鉆床刀片而不要加寬負倒棱。除了指定針對某個加工的佳刃口修磨，立式鉆床刀具規劃人員也有必要優化切削角度并能排屑。通過加大后角下降切削力讓刀具上的應力削減并下降切削區的溫度。正前角的數值盡可能大，靠更好的剪切效果也削減立式鉆床切削力并加寬卷屑槽空間靠加大排出途徑協助切屑排出，特別是在立式鉆床鉆削和螺紋加工時。

　　堅持低的立式鉆床切向切削力的另一種方法是高速切削。在很高立式鉆床主軸轉速下的高進給率下降而不是添加對立式鉆床工件的沖擊多達75%到90%，這取決于立式鉆床刀具和加工參數。更進一步，干加工改進切削進程的熱穩定性；立式鉆床銑刀比五年前至少有更的巨細；而且現代立式鉆床銑削和車削機床變得剛性越好足以消除過度的振蕩。所有這些開展都支撐運用脆但更硬更耐磨的立式鉆床刀具資料。

　　對與搖臂鉆床的運用首要分為打孔，攻絲，加工一些工件平面幾個方面，別的配合一些特殊東西還能夠對工件進行多種加工技術。用搖臂鉆床來攻絲是一項十分簡單的操作。

　　搖臂鉆床攻絲要運用攻絲油進行涂抹，攻絲油中含有多種添加劑、活性硫化脂肪油及特別光滑成份，因為光滑功能較強，能夠有用削減切削熱量的發生。然后大大提高切削精度，現已運用于多種高難度的加工資料的切削。能夠維護刀具及堅持工件的光潔度，對工件具有杰出的維護效果。

　　首要，要將搖臂鉆床設備調到初始方位，轉速調整到低速度。用較低的速度進行攻絲能夠非常好的操作，并且不簡單毀壞絲錐。

　　其次，攻絲時分手的方位，左手搭在主軸上，右手握著鉆床的正反向手柄。在進行攻絲操作時分，鉆頭正轉，左手用力，加強攻絲的力度，當攻絲入扣之后，左手只需要抓住手柄即可。當工件加工差不多時分，開端回轉手柄，這么不簡單損壞絲錐。

　　最后，攻絲速度也要跟著資料的不一樣進行選擇，像銅、塑料能夠選用高速旋轉，像鋼鐵資料佳選用低速旋轉。別的，硬度強的資料要用絲錐油進行散熱。當鉆頭被卡住，能夠進行回轉再正轉。當看到鉆頭溫度過高的狀況要中止設備旋轉，避免設備絲錐開裂。

　　搖臂鉆床的作用就是鉆孔用，但是搖臂鉆床還有一大強大的作用就是攻絲，在加上特殊裝置，調整稍加改裝就可以用來攻絲了，下面詳細介紹攻絲改裝步驟：

　　1、首先裝卡工件必須牢固可靠，鉆攻通螺孔時，應事先在底面墊上墊塊。

　　2、應根據工作材料和選用的絲攻直徑，按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。

　　3、攻絲時用操縱可逆結合子，使主軸正反轉，但必須注意將手柄放在固定槽中。

　　4、直徑小的螺孔以及盲孔應選用手鉸，以防絲攻擰斷。

　　底孔鉆好之后，如果你不是熟練的搖鉆工，對絲錐的時候先開反轉，一邊對一邊調整主軸位置，調整好了鎖緊了，開關按正轉，就可以攻啦，很有效的手段！搖臂鉆床攻絲常見問題：

　　①絲錐折斷；②絲錐崩齒；③絲錐磨損過快；④螺紋中徑過大；⑤螺紋中徑過小；⑥螺紋表面粗糙度值過大。

　　解決方法：絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。