1、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，
保證機床*使用的穩定性。
2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 正負45度;，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，
且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速
到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過
調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀
廣速*X5032立式升降臺銑床
廣速*X5032立式升降臺銑床
X5032立式升降臺銑床
主要技術參數 | X5032 |
工作臺面積mm | 320-1325 |
工作臺T型槽槽數/槽寬/槽距mm | 3/18/70 |
工作臺大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 |
工作臺大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 |
工作臺大垂直行程 手動/機動mm | 370/350 |
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向mm | 2300/1540/770 |
立銑頭大回轉角度 | 正負45"quot;quot; |
主軸軸向移動距離mm | 70 |
主軸中心線到床身垂直導軌面的距離mm | 350 |
主軸孔徑mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺距離mm | 45/415 |
主軸轉速級數 |
18級 |
主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺進給量級數 |
18級 |
主傳動電機功率kw | 7.5 |
進給電機功率kw | 1.5 |
機床外形尺寸(長"quot;quot;quot;times;寬"quot;quot;quot;times;高)mm | 2294-1770-1904 |
機床凈/毛重kg | 2900/3200 |
1、機身、工作臺、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，
保證機床*使用的穩定性。
2、立銑頭可在垂直平面內順、逆回轉調整 正負45度;，拓展機床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強，
且主軸采用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速
到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
4、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過
調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀
X5032立式升降臺銑床
主要技術參數 | X5032 |
工作臺面積mm | 320-1325 |
工作臺T型槽槽數/槽寬/槽距mm | 3/18/70 |
工作臺大縱向行程 手動/機動mm | 700/680 |
工作臺大橫向行程 手動/機動mm | 255/240 |
工作臺大垂直行程 手動/機動mm | 370/350 |
工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向mm | 2300/1540/770 |
立銑頭大回轉角度 | 正負45"quot;quot; |
主軸軸向移動距離mm | 70 |
主軸中心線到床身垂直導軌面的距離mm | 350 |
主軸孔徑mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺距離mm | 45/415 |
主軸轉速級數 |
18級 |
主軸轉速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺進給量級數 |
18級 |
主傳動電機功率kw | 7.5 |
進給電機功率kw | 1.5 |
機床外形尺寸(長"quot;quot;quot;times;寬"quot;quot;quot;times;高)mm | 2294-1770-1904 |
機床凈/毛重kg | 2900/3200 |