| 數控機床分類 : | 數控銑床 | 品牌 : | 沈機山東集團 |
| 型號 : | VMC530 | 主電機功率 : | 3.7 |
| 運動方式 : | 輪廓控制 | 加工尺寸范圍 : | 550*350*450 |
| 主軸轉速范圍 : | 0-6000 | 刀具數量 : | 24 |
| 控制方式 : | 開環控制 | 控制系統 : | KND |
| 布局形式 : | 立式 | 動力類型 : | 電動 |
| 用途 : | 金屬切削 | 適用行業 : | 通用 |
| 售后服務 : | 質保三年 |
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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? VMC530經濟型加工中心
| 項 目 | 內 容 | 單 位 | 參 數 |
| 行 程 | 左右行程（X） | mm | 500 |
| 前后行程（Y） | mm | 350 | |
| 上下行程（Z） | mm | 450 | |
| 主軸頭端面到工作臺面 | mm | 80-530 | |
| 工作臺 | 工作臺面長 | mm | 800 |
| 工作臺面寬 | mm | 260/300 | |
| 工作臺承重 | Kg | 350 | |
| T型槽 | 規格 | mm | 3-16 |
| 中心距 | mm | 90 | |
| 主 軸 | 錐度 | BT30/BT40 | |
| 主軸中心至導軌面距離 | mm | 350 | |
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | |
| 額定功率 | Kw | 3.7 | |
| 驅動系統 | 同步帶 | ||
| 精 度 | 定位精度 | mm | ±0.015 |
| 重復精度 | mm | ±0.008 | |
| 軸向電機 | 功率X/Y/Z | N | 6/6/10（10帶剎車） |
| 進給速度 | X/Y/Z快移速度 | m/min | 12/12/10 |
| X/Y/Z切削速度 | mm/min | 1/5000 | |
| 刀 庫 | 型式 | 斗笠 BT40（選配） | |
| 容量 | 把 | 12/16/20 | |
| 通用參數 | 氣源要求 | kg | 6 |
| 機床重量 | kg | 1100 | |
| 外形尺寸 | mm | 2200x1800x2250 | |
| 電力要求 | KVA | 380V |
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主要外購件清單
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| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 | |
| 1 | 主軸單元 | BT40-120 | 國產主軸 | 1套 | 選擇 | |
| 2 | 增壓打刀缸 | 3500 | 無錫協清 | 1套 | ||
| 3 | X向滾珠絲杠副 | FD2506 | 臺灣/南通啟尖 | 1套 | ||
| 4 | Y向滾珠絲杠副 | FD2506 | 臺灣/南通啟尖 | 1套 | ||
| 5 | Z向滾珠絲杠副 | FD2506 | 臺灣/南通啟尖 | 1套 | ||
| 6 | 角接觸球軸承 | 7008ACDB/P4 | 1套 | 主軸用 | ||
| 7 | 角接觸球軸承 | 7007ACDB/P4 | 1套 | 主軸用 | ||
| 8 | 角接觸球軸承 | 7602025TN/P4 DB | 3套 | 絲杠用 | ||
| 9 | 角接觸球軸承 | 60204 /P5 | HRB | 3套 | 絲杠用 | |
| 10 | 刀庫 | 12/16/20 | 臺灣刀庫 | 1套 | 選配 | |
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標準配置
6000轉主軸3.7Kw變頻電機國產滾珠絲杠半防護
說明：因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善，會影響部分技術參數指標，定貨時請依據實
際情況核實，不便之處，敬請諒解！
1.VMC530立式加工中心全部采用優質樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結構。經兩次退火處理并震動時效，清除應力保證長久不變形。
2.采用三維變徑設計處理，保證機體的穩定性、可靠性。
3.三軸采用鋼性強的矩形導軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，導軌所有不可滑動面均經過超高頻淬火處理，大大增強了表面硬度；所用導軌滑動面鑲嵌進口導軌軟帶大大增加了導軌的耐磨性并提高了機床的使用壽命。
4.三軸傳動均采用精密、G剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSKG精度的滾珠絲杠專用軸承，確保了定位精度和重復定位精度。
5.三軸均采用國產伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。
6.三軸均為直聯傳動，采用G精密聯軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用國際知名臺灣品牌的P3級G剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優點。
8.各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
9.采用KND數控系統，采用配套伺服電機與驅動，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高等優點。
10. 率雙自動潤滑系統：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環境污染。
11.電氣柜內的配線皆符合國家電氣安全規范，確保控制系統運轉時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內的熱空氣迅速排出，保持箱內的恒溫，使控制系統能長期穩定的運轉。
12.G精度螺距補償，各傳動軸均采用G精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
13.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的安全性。
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說明：由于產品不斷改進，本機床外觀及技術參數僅供參考，實際外觀及技術參數均以訂貨時為準