主要有:⑴床身、⑵龍門、⑶橫梁、⑷橫梁升降機(jī)構(gòu)、⑸工作臺(tái)、⑹垂直銑頭、⑺垂直銑頭進(jìn)給箱、⑻潤(rùn)滑裝置等組成。
床身為鑄鐵結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌移動(dòng)，床身左導(dǎo)軌為凹型、右導(dǎo)軌為V型導(dǎo)軌，潤(rùn)滑條件良好，導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油來自潤(rùn)滑裝置進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，故確保導(dǎo)軌得到流量充足的純凈潤(rùn)滑油液，床身兩側(cè)回油槽可以收集工作臺(tái)帶出潤(rùn)滑油，并能流回油箱;在工作臺(tái)上裝有導(dǎo)軌防護(hù)裝置，以便保護(hù)導(dǎo)軌不受切屑或雜物的損傷，從而提高了導(dǎo)軌的使用壽命。龍門由左右立柱及連接梁組成，連接梁將左右立柱上端緊固連接，左右立柱之下部?jī)?nèi)側(cè)與床身連接，從而形成一封閉框架結(jié)構(gòu)。在兩立柱的方形導(dǎo)軌上，裝有橫梁,可以沿導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)。 ⑶、橫梁具有方形導(dǎo)軌，銑頭沿此導(dǎo)軌移動(dòng)。
橫梁沿兩側(cè)立柱導(dǎo)軌作升降移動(dòng)，橫梁的夾緊用裝在橫梁背面上的壓塊進(jìn)行夾緊。
橫梁右端裝有垂直銑頭進(jìn)給箱，進(jìn)給箱將動(dòng)力傳至方形導(dǎo)軌中的兩根絲杠，使垂直銑頭沿橫梁導(dǎo)軌移動(dòng)。
為了提高橫梁受主切削力后的抗扭剛性，橫梁背面與兩立柱內(nèi)側(cè)增加移動(dòng)壓板，可提高橫梁精度的穩(wěn)定性。
橫梁升降導(dǎo)軌的潤(rùn)滑采用油杯式潤(rùn)滑，此潤(rùn)滑點(diǎn)每班工作時(shí)應(yīng)潤(rùn)滑5次 ，以便橫梁升降時(shí)得到充足的潤(rùn)滑，減少摩擦，提高使用壽命。
⑷、橫梁升降機(jī)構(gòu)裝于龍門頂部，傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、蝸桿箱、絲杠等組成，使橫梁在立柱導(dǎo)軌上作升降運(yùn)動(dòng)，橫梁升降由懸掛按鈕站上之按鈕操縱,開動(dòng)時(shí)，松開夾緊壓板。
⑸、工作臺(tái)為矩形鑄件，工作表面有固定工件或夾具用之T型槽。
工作臺(tái)兩端面裝有多層蓋板或?qū)к壏雷o(hù)裝置，用以保護(hù)床身導(dǎo)軌。
⑹、銑頭在橫梁導(dǎo)軌上移動(dòng)有手動(dòng)或機(jī)動(dòng)兩種，手動(dòng)調(diào)整之方頭位于進(jìn)給箱上，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或快速運(yùn)動(dòng)，則由進(jìn)給箱來完成。進(jìn)給方式的轉(zhuǎn)換則由進(jìn)給箱上的手柄來完成。
⑺、銑頭進(jìn)給箱安裝在橫梁右側(cè)，由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過手柄撥動(dòng)進(jìn)給箱內(nèi)齒輪的嚙合位置，可以獲得二種不同的進(jìn)給速度，一種快速。也可以通過扳手直接轉(zhuǎn)動(dòng)，既可以實(shí)現(xiàn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，也可以手動(dòng)進(jìn)給。
⑻、潤(rùn)滑裝置是由濾油網(wǎng)、擺線泵組及管路組成，由擺線泵組送出之壓力油分成四路，其中有三路通向床身上的導(dǎo)軌。另一路潤(rùn)滑床身上的絲杠。
| 項(xiàng)目 | 單位 | X2008*2米 | X2008*3米 | |
| zui大行程 | 長(zhǎng) | mm | 2000 | 3000 |
| 寬 | mm | 1100 | 1100 | |
| 高 | mm | 800 | 800 | |
| 兩立柱間距離 | mm | 1140 | 1140 | |
| 工作臺(tái)尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 2000 | 3000 |
| 寬 | mm | 800 | 800 | |
| T型槽數(shù) | 5 | 5 | ||
| T型槽寬 | mm | 22 | 22 | |
| 工作臺(tái)進(jìn)給速度 | 進(jìn)給量范圍 | mm/min | 無級(jí)調(diào)速 | 無級(jí)調(diào)速 |
| 快移 | mm/min | 1400 | 1400 | |
| 主軸端部規(guī)格 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) | r /min | 82～505 | 82～505 | |
| 主軸回轉(zhuǎn)角度 | ±35° | ±35° | ||
| 銑頭進(jìn)給速度（3級(jí)） | mm/min | 60、320、890 | 65、320、890 | |
| 主軸電機(jī)功率 | Kw | 7.5 | 7.5 | |
| 主軸箱進(jìn)給電機(jī) | Kw | 0.4 | 0.4 | |
| 工作臺(tái)電機(jī)功率 | Kw | 4 | 4 | |
| 橫梁移動(dòng)電機(jī)功率 | Kw | 2.2 | 2.2 | |
| 工作臺(tái)zui大承重 | Kg | 2000 | 2500 | |
| 機(jī)床外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 4000 | 6000 |
| 寬 | mm | 2800 | 3000 | |
| 高 | mm | 2200 | 2300 | |
| 機(jī)床凈重 | Kg | 5400 | 6500 | |