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砂帶常出現的問題及解決辦法

(1) 砂帶太軟

這個疑問一般都發生在動物膠的砂帶上格外是旱季，動物膠簡略吸潮而發軟發粘，因而，在旱季或濕潤的在區域應選用半樹脂或全樹脂粘結劑出產的砂帶。對動物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物，植絨方形干磨砂紙，以防止過度吸潮。如有條件時，再受過潮動物膠再涼干或烘干亦可，但溫度不宜過高。

(2) 磨料簡略鈍，但不墜落

砂帶磨削時，若接觸輪太軟，則簡略出現砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發生，應當添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪，或許降低砂帶的線速度等等，則可以處理砂面不尖利的狀況。

(3)簡略脫砂，基底顯露

這主要是磨粒粘結不牢，應更換砂帶。或許選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪，以增大砂帶的曲率半徑，減少磨削壓力，或許選用較窄齒輪的接觸輪，以前進砂帶的線速度。

(4)磨料層堵塞

主要是砂帶選擇的不對路，若加工油漆，宜選用有格外涂層的砂帶，如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時，宜選用抗光滑，抗冷卻劑的耐水砂帶，以抗水抗潮，磨削木材及其制品時，宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。

如何提高砂帶使用壽命

1、減少砂帶初期磨損量

 砂帶初期磨損量是由于磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間，然后再進行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。

2、使用磨削助劑或磨削液減少穩定磨損階段的磨耗磨損率

 采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，干磨砂紙廠家電話，從而達到降低磨損率之效果。

3、增加砂帶周長，干磨砂紙批發在哪里，使砂帶作用率減少

 砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下，適當增加砂帶周長，使砂帶能得到更好的冷卻并增加參與磨削的磨粒總數。

4、適當提高砂帶速度

 適當提高砂帶速度不僅可以降低表面粗糙度，而且會使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長。

5、逐步提高磨削壓力

 砂帶進入正常切削階段后，逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程，汕頭干磨砂紙，增大磨粒切刃比壓制，使磨粒破碎，產生新的切刃恢復切削能力，即自銳作用，從而達到延長砂帶使用壽命的目的。

如何延長砂帶的使用壽命

磨鈍：

在磨削過程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束，顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時，主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。

較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。

磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。

當工件較硬時，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，也難以切入工件而磨鈍。

砂帶的不正常磨損，嚴重影響著砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的：

接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態為主，加工區溫度因摩擦而發熱，使切屑’焊’到砂帶上，造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。

砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會出現堵塞及工件，此時應降低砂帶速度。

被加工材料太軟（如鋁、銅等有色金屬）易造成砂帶表面堵塞，解決方法應為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的方法，如使用潤滑劑等。

易堵塞材料的加工面光滑，對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應采用超涂層砂帶，該產品有良好的排屑和防堵塞性能。