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怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？
一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質(zhì)有關(guān)系，但關(guān)系不大，因?yàn)闊o論材料軟硬都要經(jīng)過粗磨、細(xì)磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關(guān)。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細(xì)選P80-P2000經(jīng)過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎(chǔ)上，需要再選P1500-P4000經(jīng)過2-4步的精拋光，終達(dá)到去除樣品表面變形層的目的。 首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，干磨砂紙，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定道研磨工序（起）選用的砂紙標(biāo)號(hào)。
如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應(yīng)當(dāng)選擇粗粒度徑標(biāo)號(hào)P80的金相砂紙，從這個(gè)標(biāo)號(hào)開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號(hào)金相砂紙開始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提。
多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個(gè)工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個(gè)粒度號(hào)。只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序：前后道的分布比為85/15
三道工序：前后道的分布比為65/25/10
四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時(shí)，要使砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標(biāo)志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對(duì)接砂帶時(shí)可以不考慮砂帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
不同金屬進(jìn)行打磨所使用的砂紙帶也不同
砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對(duì)于嚴(yán)重的砂光項(xiàng)目來說，這種方法更便宜，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬，很容易出錯(cuò)。
許多金屬很容易被刮擦，即使是用細(xì)砂紙帶，這是砂光機(jī)初學(xué)者的常見結(jié)果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，使用適當(dāng)數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個(gè)金屬砂磨項(xiàng)目，確保匹配適當(dāng)數(shù)量的砂粒，以獲得良好的效果。
拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應(yīng)用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，干磨砂紙訂購(gòu)電話，您應(yīng)使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是，如果在金屬上使用錯(cuò)誤數(shù)量的物品，將導(dǎo)致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。
例如，干磨砂紙批發(fā)在哪里，當(dāng)磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時(shí)，哪里有干磨砂紙賣，好使用220多個(gè)砂紙帶礫石網(wǎng)。事實(shí)上，220個(gè)礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應(yīng)該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。
如果需要拋光金屬，好使用更細(xì)的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達(dá)到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對(duì)項(xiàng)目的要求。
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