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怎樣合理選擇金相砂紙的研磨方案？

一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質(zhì)有關(guān)系，但關(guān)系不大，因為無論材料軟硬都要經(jīng)過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關(guān)。金相砂紙的粗磨和精磨一般從粗到細選P80-P2000經(jīng)過4-6步的研磨；如果需要拋光，則在此基礎(chǔ)上，需要再選P1500-P4000經(jīng)過2-4步的精拋光，終達到去除樣品表面變形層的目的。    首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，干磨砂紙，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定道研磨工序（起）選用的砂紙標號。

   如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節(jié)省砂紙，又能提。

多道砂帶磨削工序的粒度選擇

 一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。

四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布

 兩道工序：前后道的分布比為85/15

 三道工序：前后道的分布比為65/25/10

 四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8

砂帶的運轉(zhuǎn)方向

 使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。

不同金屬進行打磨所使用的砂紙帶也不同

砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對于嚴重的砂光項目來說，這種方法更便宜，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬，很容易出錯。

許多金屬很容易被刮擦，即使是用細砂紙帶，這是砂光機初學者的常見結(jié)果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，使用適當數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個金屬砂磨項目，確保匹配適當數(shù)量的砂粒，以獲得良好的效果。

拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，干磨砂紙訂購電話，您應使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是，如果在金屬上使用錯誤數(shù)量的物品，將導致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。

例如，干磨砂紙批發(fā)在哪里，當磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時，哪里有干磨砂紙賣，好使用220多個砂紙帶礫石網(wǎng)。事實上，220個礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。

如果需要拋光金屬，好使用更細的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對項目的要求。

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